Vaatluse kaudu pole seda raske alati leidapaksuseinalised terastorud, toodetakse termiliselt paisutatud torusid jms, tootmise toorainena kasutatakse ribaterast ning kõrgsageduskeevitusseadmetel paksuseinalise keevitamise teel saadud torusid nimetatakse paksuseinalisteks terastorudeks. Nende hulgas võib vastavalt erinevatele kasutusaladele ja erinevatele tagaosa tootmisprotsessidele jagada need jämedalt tellingute torudeks, vedelikutorudeks, traatkesteks, kronsteini torudeks, kaitsepiirete torudeks jne). Standard paksuseinalistele keevistorudele GB/T3091-2008. Madala rõhuga vedelikuga keevitatud torud on teatud tüüpi paksuseinalised keevistorud. Tavaliselt kasutatakse neid vee ja gaasi transportimiseks. Pärast keevitamist on üks hüdrauliline test rohkem kui tavalised keevitatud torud. Seetõttu on madala rõhuga vedelikutorude seinad paksemad kui tavalistel keevitatud torudel. Keevitatud torude hinnapakkumised on tavaliselt veidi kõrgemad.

Paksuseinaliste terastorude kontrollistandardid hõlmavad peamiselt järgmisi punkte:
1. Paksuseinalised terastorud tuleb esitada kontrollimiseks partiidena ning partiide valmistamise reeglid peavad vastama vastavate tootestandardite eeskirjadele.
2. Paksuseinaliste terastorude kontrollimiselemendid, proovide võtmise kogus, proovivõtukohad ja katsemeetodid peavad vastama vastava toote spetsifikatsiooni eeskirjadele. Ostja nõusolekul võib kuumvaltsitud õmblusteta paksuseinalistest terastorudest proove võtta partiidena vastavalt valtsimisjuure numbrile.
3. Kui paksuseinaliste terastorude katsetulemused ei vasta tootestandardite nõuetele, tuleks eraldi välja tuua kvalifitseerimata torud ja samast paksuseinaliste terastorude partiist tuleks juhuslikult valida topeltkogus proove. kvalifitseerimata esemete teostamiseks. kordusülevaatus. Kui korduskontrolli tulemused ebaõnnestuvad, ei tarnita paksuseinaliste terastorude partii.
4. Kvalifitseerimata korduskontrolli tulemustega paksuseinaliste terastorude puhul saab tarnija need ükshaaval kontrollimiseks esitada; või võib neid uuesti kuumtöödelda ja esitada kontrollimiseks uus partii.
5. Kui toote spetsifikatsioonis ei ole erisätteid, tuleb paksuseinaliste terastorude keemilist koostist kontrollida sulamiskoostise järgi.
6. Paksuseinaliste terastorude kontrolli ja kontrolli peaks läbi viima tarnija tehnilise järelevalve osakond.
7. Tarnijal on reeglid, mis tagavad tarnitavate paksuseinaliste terastorude vastavuse vastavatele toote spetsifikatsioonidele. Ostjal on õigus teostada ülevaatust ja ülevaatust vastavalt kauba spetsifikatsioonidele.

Lisaks on mõned asjad, mida peame teadma paksuseinaliste terastorude keevitusjuhtimise kohta:
1. Paksuseinaliste terastorude keevitustemperatuuri reguleerimine: keevitustemperatuuri mõjutab kõrgsageduslik pöörisvoolu soojusvõimsus. Valemi kohaselt mõjutab kõrgsagedusliku pöörisvoolu soojusvõimsust voolu sagedus. Pöörisvoolu soojusvõimsus on võrdeline voolu stimuleerimise sageduse ruuduga; Voolu stimulatsiooni sagedust mõjutavad stimulatsiooni pinge, vool, mahtuvus ja induktiivsus. Ergutamise sageduse valem on järgmine:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Valemis: f-ergutav sagedus (Hz); C-mahtuvus ergutusahelas (F), mahtuvus = võimsus/pinge; L-ergutussilmus Induktiivsus, induktiivsus = magnetvoog/vool, ülaltoodud valemist on näha, et ergastussagedus on pöördvõrdeline ergutusahela mahtuvuse ja induktiivsuse ruutjuurega või otse võrdeline ergutusahela ruutjuurega. pinge ja vool. Kuni vooluahela mahtuvust, induktiivsust või pinget ja voolu muudetakse, saab ergutussageduse suurust muuta, et saavutada keevitustemperatuuri reguleerimise eesmärk. Madala süsinikusisaldusega terase puhul reguleeritakse keevitustemperatuuri vahemikus 1250–1460 ℃, mis vastab 3–5 mm paksuse toru seina paksusele keevitamise läbitungimisnõuetele. Lisaks saab keevitustemperatuuri saavutada ka keevituskiirust reguleerides. Kui sisendsoojus on ebapiisav, ei saavuta keevisõmbluse kuumutatud serv keevitustemperatuuri ja metallkonstruktsioon jääb tahkeks, mille tulemuseks on mittetäielik sulamine või mittetäielik läbitungimine; kui sisendsoojus on ebapiisav, ületab keevisõmbluse kuumutatud serv keevitustemperatuuri, mille tulemuseks on ülepõlemine või sulapiisad, mis põhjustavad keevisõmbluses sulaaugu moodustumist.

2. Paksuseinaliste terastorude keevisõmbluse juhtimine: saatke terasriba keevitatud torude seadmesse ja rullige see läbi mitme rulliku. Ribateras rullitakse järk-järgult kokku, moodustades lahtiste vahedega ümmarguse torutooriku. Reguleerige sõtkumisrulli survet. Kogust tuleks reguleerida nii, et keevisõmbluse vahe oleks 1–3 mm ja keevisõmbluse mõlemad otsad oleksid tasased. Kui vahe on liiga suur, väheneb läheduses olev mõju, pöörisvoolu kuumus on ebapiisav ja keevisõmbluse kristallidevaheline side on halb, mille tulemuseks on mittesulamine või pragunemine. Kui vahe on liiga väike, suureneb läheduses olev mõju ja keevitussoojus on liiga suur, põhjustades keevisõmbluse põletamise; või keevisõmblus moodustab pärast sõtkumist ja rullimist sügava süvendi, mõjutades keevisõmbluse pinda.