Tsingitud terastorude korrosioonivastane keevitamine: Pärast pinnatöötlust kuumpihustatud tsinki. Kui galvaniseerimine ei ole kohapeal võimalik, võite järgida kohapealset korrosioonivastast meetodit: pintsliga epoksiidtsingirikas krunt, epoksüvilguga raua vahevärv ja polüuretaanist pealisvärv. Paksus viitab asjakohastele standarditele.

Tsingitud terastoru protsessi omadused
1. Sulfaattsinkimise optimeerimine: sulfaattsinkimise eeliseks on see, et voolu efektiivsus on kuni 100% ja sadestumise kiirus on kiire, mis on võrreldamatu teiste galvaniseerimisprotsessidega. Kuna katte kristallisatsioon ei ole piisavalt peen, on dispersioonivõime ja sügavkatte võime halvad, mistõttu sobib see ainult lihtsa geomeetrilise kujuga torude ja juhtmete galvaniseerimiseks. Sulfaadi galvaniseerimise tsingi-raua sulami protsess optimeerib traditsioonilist sulfaattsinkimisprotsessi, säilitades ainult peamise soola tsinksulfaadi ja visates ära muud komponendid. Uues protsessivalemis lisatakse sobiv kogus rauasoola, et moodustada algsest ühest metallkattest tsingi-rauasulamist kate. Protsessi ümberkorraldamine mitte ainult ei edenda algse protsessi eeliseid kõrge voolutõhususe ja kiire sadestumiskiiruse osas, vaid parandab oluliselt ka hajutamisvõimet ja sügavplaadistamise võimet. Varem ei saanud keerulisi osi plaadistada, kuid nüüd saab nii lihtsaid kui ka keerukaid osi ning kaitsevõime on 3–5 korda kõrgem kui üksikul metallil. Tootmispraktika on tõestanud, et juhtmete ja torude pideval galvaniseerimisel on esialgsetest peenemad ja heledamad katteterad ning sadestuskiirus on kiire. Katte paksus saavutab nõutava 2-3 minutiga.

2. Sulfaattsinkimise muundamine: tsingi-raua sulami sulfaadiga galvaniseerimisel säilib ainult tsinksulfaadi põhisoola tsinksulfaat ning ülejäänud komponendid, nagu alumiiniumsulfaat ja maarjas (kaaliumalumiiniumsulfaat), saab lisada naatriumhüdroksiidiga. plaadistuslahuse töötlemine lahustumatu hüdroksiidi sadenemise tekitamiseks eemaldamiseks; orgaaniliste lisandite puhul lisatakse adsorptsiooniks ja eemaldamiseks pulbrilist aktiivsütt. Katse näitab, et alumiiniumsulfaati ja kaaliumalumiiniumsulfaati on raske korraga täielikult eemaldada, mis mõjutab katte heledust, kuid see ei ole tõsine ja võib kuluda koos eemaldamisega. Sel ajal saab katte heledust taastada. Lahust saab lisada vastavalt uue protsessi jaoks pärast töötlemist nõutavate komponentide sisaldusele ja konversioon on lõppenud.

3. Kiire sadestuskiirus ja suurepärane kaitsevõime: tsingi-raua sulami sulfaadiga galvaniseerimise protsessi praegune efektiivsus on kuni 100% ja kiire sadestumiskiirus on võrreldamatu ühegi galvaniseerimisprotsessiga. Peentoru liikumiskiirus on 8-12m/min ja katte keskmine paksus on 2m/min, mida on pideva galvaniseerimisega raske saavutada. Kate on särav, õrn ja silmale meeldiv. Vastavalt riiklikule standardile GB/T10125 “Kunstliku atmosfääri katse-soolapihustustesti” meetod on kattekiht terve ja muutumatu 72 tundi; 96 tunni pärast ilmub katte pinnale väike kogus valget roostet.

4. Unikaalne puhas tootmine: tsingitud terastorus kasutatakse tsingi-raua sulami sulfaadiga galvaniseerimise protsessi, mis tähendab, et tootmisliini pilud on perforeeritud otse ja lahust ei teostata või üle ei voolata. Iga tootmisprotsessi protsess koosneb tsirkulatsioonisüsteemist. Iga paagi lahused, nimelt happe- ja leeliselahus, galvaniseerimislahus ning valgus- ja passiveerimislahus, võetakse ainult ringlusse ja taaskasutatakse ilma lekkimise või süsteemi välispinnale väljutamiseta. Tootmisliinil on ainult 5 puhastusmahutit, mida taaskasutatakse ja taaskasutatakse regulaarselt, eriti tootmisprotsessis ilma passiveerimiseta reovee tekketa.

5. Galvaneerimisseadmete eripära: galvaniseeritud terastorude galvaniseerimine on sama, mis vasktraatide galvaniseerimine, mis on mõlemad pideva galvaniseerimisega, kuid galvaniseerimisseadmed on erinevad. Raudtraadi peenikese riba omaduste jaoks mõeldud plaadistuspaak on pikk ja lai, kuid madal. Galvaniseerimisel läbib raudtraat augu ja levib vedeliku pinnale sirgjooneliselt, säilitades üksteisest kauguse. Kuid tsingitud terastorud erinevad raudtraatidest ja neil on ainulaadsed omadused. Tankivarustus on keerulisem. Paagi korpus koosneb ülemisest ja alumisest osast. Ülemine osa on plaadistuspaak ja alumine osa on lahuse tsirkulatsioonipaak, mis moodustab trapetsikujulise paagi korpuse, mis on ülaosast kitsas ja alt lai. Pindamispaagis on kanal galvaniseeritud terastorude galvaniseerimiseks. Paagi põhjas on kaks läbivat auku, mis on ühendatud põhjas asuva akumulatsioonipaagiga ja moodustavad sukelpumbaga plaadistuslahuse tsirkulatsiooni ja taaskasutamise süsteemi. Seetõttu on tsingitud terastorude katmine dünaamiline, nagu ka raudtraatide galvaniseerimine. Erinevalt raudtraatide galvaniseerimisest on galvaniseeritud tsingitud terastorude katmislahendus samuti dünaamiline.