Ristkülikukujuline torukeevitamiseks vastavalt protsessi nõuetele on vaja soone põkkkeevitust, õmblemist reserveeritud ruumi.Keevisliidete disain on keevitustehnikas suhteliselt nõrk lüli.Sisemise kvaliteedikontrolli ja keeviskonstruktsioonide tootmiskvaliteedi soonkeevisvormidel on väga oluline roll.

Protsessi nõuded on keevisõmbluse läbitungimise esimene kiht peab tagama hea tagasivormingu, keevitusvoolu, kaarepinge, traadi etteande kiiruse ja keevituskiiruse reguleerimise seadme tüübi alusel, ruudu- ja ristkülikukujulise toruga, et vähendada keevitusmoonutusi, keevitamise tootmispõhimõtteid võetud keskelt kuni Segmenteeritud kihilise sümmeetrilise vahekeevituse mõlemad pooled, keevitamise deformatsioon tekitab sirge keevisõmbluse, mis on väiksem kui soodustab pinge hajumist ja vabastamist, vältige keerulist pinget keevitamisel.

Kitsas sirge pöördega keevitamise plastiline deformatsioonitsoon, mis moodustub keevitamise ajal, tekib ainult üks kord ja pideva kudumise keevitamise soojussisendvõimsuse, kuumutatud ala tõttu on suur plastilise deformatsiooni tsoon põhjustatud kokkusurumisest, seega kahaneb pärast keevitamise deformatsiooni oluliselt.

Kui hierarhiline segmenteerimine jätab vahele keevitamise, iga kihi väga väikese osa, on vajalik soojus väike ja iga kiht on jagatud mitmeks segmendiks, jätke vahele keevitamine, jootmisel iga sektsioon loob põhimõtteliselt uuesti temperatuurivälja külmal plaadil iga kord, kui kiht tekib. kitsas plastse deformatsiooni tsoon ja seega plastilise deformatsiooni tsooni keskmine laius väiksem kui vastav kihiline sirge keevitamine, pikisuunaline kokkutõmbumine on väike, võrreldes sirge pideva keevitamise deformatsioonikiigega, mis on täidetud veelgi väiksemaga.