Spiraalkeevitatud toru (saag): See on valmistatud madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniterasest või madala legeeritud konstruktsiooniterasest riba valtsimisel toru toorikuks vastavalt teatud spiraalsele nurgale (nn vormimisnurk) ja seejärel toru õmbluse keevitamisel. Seda saab valmistada kitsama ribaga terasest, mis toodab suure läbimõõduga terastorusid. Selle spetsifikatsioonid on väljendatud välisläbimõõduga * seina paksusega. Thekeevitatud torupeaks tagama, et hüdrauliline katse, keevisõmbluse tõmbetugevus ja külmpainutusvõime peavad vastama eeskirjadele.

Spiraalkeevitatud toru eelised:

(1) Erineva läbimõõduga terastorusid saab toota sama laiusega ribaterasest, eriti suure läbimõõduga terastorusid saab toota kitsast ribaterasest.
(2) Samades rõhutingimustes on spiraalkeevisõmbluse pinge väiksem kui sirge õmbluse pinge, mis moodustab 75–90% sirge õmblusega keevitatud torust, nii et see talub suuremat survet. Võrreldes sama välisläbimõõduga sirge õmblusega keevitatud torudega saab seina paksust sama rõhu all vähendada 10% kuni 25%.
(3) Mõõtmed, üldine läbimõõdu tolerants ei ületa 0,12%, läbipaine on väiksem kui 1/2000 ja elliptilisus on väiksem kui 1%. Üldiselt võib suuruse määramise ja sirgendamise protsessid ära jätta.
(4) Seda saab toota pidevalt. Teoreetiliselt võib see toota lõpmatult pikki terastorusid. Lõikepea ja saba kadu on väike ning metalli kasutusmäära saab suurendada 6% kuni 8%.
(5) Võrreldes pikisuunalise keevitatud toruga on see paindlik töökorras ja mugav sortide ja seadistuste muutmisel.
(6) Seadmed on kaalult kerged ja väikese alginvesteeringuga. Sellest saab valmistada haagise tüüpi mobiilne seade, et toota keevitatud torusid otse ehitusplatsil, kus torujuhtmed paigaldatakse.
(7) Mehhaniseerimist ja automatiseerimist on lihtne teostada.

Spiraalkeevitatud toru puuduseks on:kuna toorainena kasutatakse rullitud ribaterast, on teatud poolkuu painutus ja keevituspunkt on elastse ribaterase servapiirkonnas, mistõttu pole keevituspõleti joondamine lihtne, mis mõjutab keevitust. kvaliteet. Selleks on üles seatud keerukad õmbluste jälgimise ja kvaliteedikontrolli seadmed.

Spiraalkeevitatud toru arengusuund:

Seoses torujuhtme üha kõrgema laagrirõhuga, karmimaks muutuvate kasutustingimustega ja vajadusega pikendada torustiku kasutusiga nii palju kui võimalik, on spiraalkeevitatud toru peamine arendussuund:
(1) toota suure läbimõõduga paksuseinalisi torusid, et parandada survekindlust;
(2) Projekteerida ja toota uute konstruktsioonidega terastorusid, näiteks kahekihilisi spiraalkeevitatud torusid, st keevitatud kahekihilisi torusid ribaterasest, mille paksus on pool toru seina paksusest ja millel pole mitte ainult suurem tugevus kui ühekihilistel. sama paksusega torud, kuid ei tundu ka habras rike;
(3) arendada uusi terasetüüpe, parandada sulatustehnoloogia taset ja laialdaselt kasutusele võtta kontrollitud valtsimis- ja järelvaltsimise jäätmete kuumtöötlustehnoloogia, et pidevalt parandada toru korpuse tugevust, sitkust ja keevitust;

(4) Arendada jõuliselt kaetud torusid, näiteks toru siseseina katmine korrosioonivastase kihiga, mis mitte ainult ei pikenda kasutusiga, vaid parandab ka siseseina siledust, vähendab vedeliku hõõrdekindlust, vähendab vaha. kogunemine ja mustus, vähendage puhastustorude arvu ja vähendage hoolduskulusid.

PS:Keevitatud terastorudon madalamad kulud ja kõrgem tootmistõhusus kuiõmblusteta torud. Sirge õmblusega keevitatud torul on lihtne tootmisprotsess, kõrge tootmistõhusus, madal hind ja kiire areng. Spiraalkeevitatud toru tugevus on üldiselt suurem kui sirge keevitatud toru oma.