Kuumvaltsitud õmblusteta torude tootmine nõuab üldjuhul kahte kuumutamist toorist kuni valmis terastoruni, st tooriku kuumutamist enne augustamist ja tooriku toru kuumutamist pärast valtsimist enne suuruse määramist. Külmvaltsitud terastorude tootmisel tuleb terastorude jääkpinge kõrvaldamiseks kasutada vahepealset lõõmutamist. Kuigi iga kütte eesmärk on erinev, võib ka kütteahi olla erinev, kuid kui protsessi parameetrid ja iga kütte kütte juhtimine on valed, tekivad torutoorikus (terastorus) kuumutusdefektid ja need mõjutavad terase kvaliteeti. toru.

Toru tooriku kuumutamise eesmärk enne augustamist on parandada terase plastilisust, vähendada terase deformatsioonikindlust ja tagada valtsitud torule hea metallograafiline struktuur. Kasutatavate küttekollete hulka kuuluvad rõngakujulised kütteahjud, kõndimiskütte ahjud, kaldpõhjaga kütteahjud ja autopõhjakütte ahjud.

Toorikute toru soojendamise eesmärk enne suuruse määramist on tooriku toru temperatuuri tõstmine ja ühtlustamine, plastilisuse parandamine, metallograafilise struktuuri kontrollimine ja terastoru mehaaniliste omaduste tagamine. Kütteahi sisaldab peamiselt kõndivat kuumutusahju, pideva valtskollektoriga kütteahju, kaldpõhjaga kuumutusahju ja elektrilist induktsioonkuumutusahju. Terastorude lõõmutamise kuumtöötlus külmvaltsimisprotsessis on kõrvaldada terastoru külmtöötlemisest põhjustatud töö kõvenemise nähtus, vähendada terase deformatsioonikindlust ja luua tingimused terastoru pidevaks töötlemiseks. Lõõmutamiseks kuumtöötlemiseks kasutatavate kütteahjude hulka kuuluvad peamiselt kõndimiskütte ahjud, pidevrulliga kütteahjud ja auto põhjakütte ahjud.

Õmblusteta torutoorikuoojenduse levinumad vead on: torutooriku ebaühtlane kuumenemine, oksüdatsioon, dekarburisatsioon, küttepragu, ülekuumenemine ja ülepõlemine jne. Peamised tegurid, mis mõjutavad torutooriku kuumutamise kvaliteeti, on: kuumutamistemperatuur, kuumutuskiirus, kuumutamis- ja hoidmisaeg ning ahju atmosfäär.

1. Toru tooriku kuumutamise temperatuur:

Peamine jõudlus seisneb selles, et temperatuur on liiga madal või liiga kõrge või küttetemperatuur on ebaühtlane. Kui temperatuur on liiga madal, suurendab see terase deformatsioonikindlust ja vähendab plastilisust. Eriti siis, kui kuumutustemperatuur ei suuda tagada terase metallograafilise struktuuri täielikku muutumist austeniidi teradeks, suureneb pragude tekkimise tõenäosus toru tooriku kuumvaltsimise protsessis. Kui temperatuur on liiga kõrge, tekib toru tooriku pinnal tugev oksüdatsioon, dekarburiseerumine ja isegi ülekuumenemine või ülepõlemine.

2. Toru tooriku kuumutamise kiirus:

Torutooriku kuumutuskiirus on tihedalt seotud torutooriku kuumenemispragude tekkimisega. Kui kuumutuskiirus on liiga kiire, on toru toorik altid kuumenevate pragude tekkeks. Peamine põhjus on: kui temperatuur toru tooriku pinnal tõuseb, tekib toru tooriku sees oleva metalli ja pinnal oleva metalli vahel temperatuuride erinevus, mille tulemuseks on metalli ebaühtlane soojuspaisumine ja termiline pinge. Kui termiline pinge ületab materjali purunemispinge, tekivad praod; Torutooriku kuumutuspraod võivad esineda toru tooriku pinnal või sees. Soojenduspragudega torutooriku perforeerimisel on kapillaari sise- ja välispindadele lihtne tekitada pragusid või volte. Ennetavad juhised: Kui toru toorik on pärast küttekoldesse sisenemist endiselt madalal temperatuuril, kasutatakse madalamat kuumutuskiirust. Kui toru tooriku temperatuur tõuseb, saab kuumutamiskiirust vastavalt suurendada.

3. Toru tooriku kuumutamise aeg ja hoidmise aeg:

Torutooriku kuumutamisaeg ja hoidmisaeg on seotud kuumutamisdefektidega (pinna oksüdatsioon, dekarburiseerumine, jäme tera suurus, ülekuumenemine või isegi ülepõlemine jne). Üldiselt võib öelda, et kui toru tooriku kuumutamisaeg kõrgel temperatuuril on pikem, põhjustab see tõenäolisemalt pinna tugevat oksüdatsiooni, dekarburiseerumist, ülekuumenemist või isegi ülepõlemist ning raskematel juhtudel läheb terastoru vanarauaks.

Ettevaatusabinõu:
A. Veenduge, et toru toorik kuumutatakse ühtlaselt ja muutuks täielikult austeniitstruktuuriks;
B. Karbiid peaks lahustuma austeniidi teradeks;
C. Austeniidi terad ei saa olla jämedad ja segatud kristallid ei saa tekkida;
D. Pärast kuumutamist ei saa toru toorikut üle kuumeneda ega üle põletada.

Lühidalt, torutooriku küttekvaliteedi parandamiseks ja küttevigade vältimiseks järgitakse torutooriku kuumutamisprotsessi parameetrite koostamisel üldiselt järgmisi nõudeid:
A. Kuumutustemperatuur on täpne tagamaks, et augustamine toimub temperatuurivahemikus, kus toru tooriku läbitavus on parim;
B. Kuumutustemperatuur on ühtlane ja püüdke saavutada, et kuumutustemperatuuri erinevus toru tooriku piki- ja põikisuunas ei oleks suurem kui ±10 °C;
C. Metalli põlemiskadu on väiksem ja torutoorikul tuleks kuumutamise ajal vältida liigset oksüdeerumist, pinnapragusid, kleepumist jne.
D. Küttesüsteem on mõistlik ning küttetemperatuuri, küttekiiruse ja kütteaja (hoidmisaja) mõistlik kooskõlastamine peaks olema hästi tehtud, et vältida torutooriku ülekuumenemist või isegi ülepõlemist.