Kuumtsinkimineon protsess, mille käigus puhta pinnaga metallmaterjal või detail sukeldatakse sulatsingi lahusesse ning selle pinnale tekib füüsikalise ja keemilise reaktsiooni käigus liidesel metallist tsingikiht. Kuumtsinkimine, tuntud ka kui kuumtsinkimine ja kuumtsinkimine, on tõhus metallide korrosioonivastane meetod, mida kasutatakse peamiselt metallkonstruktsioonide, rajatiste ja materjalide pinnakorrosioonitõrjeks erinevates tööstusharudes. Millised on siis omadusedkuumtsingitud õmblusteta terastoru?

1. Erineva suurusega hallid laigud tsingitud õmblusteta terastoru pinnal on tsinkimise värvierinevus, mis on praeguses tsinkimistööstuses keeruline probleem, mis on peamiselt seotud terastorus endas sisalduvate mikroelementidega ja selle komponentidega. tsingi vann. Plekk ei mõjuta terastoru korrosioonivastast toimet, vaid ainult välimuse erinevust.

2. Iga tsingitud õmblusteta terastoru pinnal on järk-järgult silmnähtavad märgid, mis kõik on tsink, mis tekib toru seina mööda alla voolava tsingivedeliku jahutamisel ja tahkumisel pärast tsingitud õmblusteta terastoru torust väljavõtmist. tsinkpott.

4. Mõned kliendid kasutavad soone pressimiseks tsingitud õmblusteta terastoru kasutamise protsessis sooneühendust. Kuumtsingitud õmblusteta terastoru paksu tsingikihi tõttu praguneb ja koorub osa tsingitud kihist hävitava välisjõu mõjul, mis ei ole kuidagi seotud tsingitud õmblusteta terastoru enda kvaliteediga. .

5. Mõned kliendid reageerivad sellele, et tsingitud õmblusteta terastorul on kollast vedelikku (seda vedelikku nimetatakse passiveerimisvedelikuks), mis võib metallpinna passiivseks muuta. Tavaliselt kasutatakse galvaniseeritud, kaadmium- ja muude kattekihtide järeltöötluseks. Eesmärk on moodustada katte pinnale pinnaseisund, mis takistab metalli normaalset reaktsiooni, parandab selle korrosioonikindlust ja suurendab toote esteetikat. See võib tõhusalt parandada terastoru korrosioonikindlust ja pikendada tooriku kasutusiga.

Kuumtsingitud kihi kaitseefekt õmblusteta terastorule on palju parem kui värvi- või plastkihil. Kuumtsinkimise käigus difundeerub tsink koos terasega, moodustades tsingi-raua intermetallilise ühendikihi, st sulamikihi. Sulamikiht on metallurgiliselt seotud terase ja tsingiga, mis on tugevam kui side värvi ja terase vahel. Kuumtsingitud kiht puutub kokku atmosfäärikeskkonnaga ja ei kuku maha aastakümnete jooksul, kuni see on looduslikult täielikult korrodeerunud.

Kuumtsinkimise tehnoloogiaõmblusteta terastoruüldiselt võib jagada kastmis- ja puhumisplaadistuseks:

1. Kastmine. Jahutage kohe pärast leotamist veega. Tsingikihi keskmine paksus on suurem kui 70 mikronit, seega on galvaniseerimise maksumus kõrge ja tsingi kogus on suur. Tavalises atmosfäärikeskkonnas enam kui 50 aastat on ilmsed tsingivoolu jäljed ja pikima õmblusteta terastoru saab plaadistada kuni 16 meetrini.

2. Puhumisplaat. Peale tsinkimist puhutakse väljast ja seest jahutatakse. Tsingikihi keskmine paksus on suurem kui 30 mikronit, hind on madal ja tsingi tarbimine on väike. Pärast enam kui 20-aastast kasutamist normaalses atmosfäärikeskkonnas ei ole tsingivedelikust peaaegu ühtegi jälge näha. Üldine puhutud tsingi tootmisliin 6-9m.