Paksuseinalised terastorud on saadaval mitmesuguste terastüüpide ja spetsifikatsioonidega ning nende jõudlusnõuded on samuti mitmekesised. Kõiki neid tuleks kasutajate nõudmiste või töötingimuste muutudes eristada. Tavaliselt klassifitseeritakse terastorutooted ristlõike kuju, tootmismeetodi, toru valmistamise materjali, ühendusmeetodi, katte omaduste ja kasutusalade jms järgi. Paksuseinalised terastorud võib jagada ümarateks terastorudeks ja erikujulisteks terastorudeks. nende ristlõike kuju järgi. Spetsiaalse kujuga paksuseinalised terastorud viitavad mitmesugustele mitteringikujulise ristlõikega terastorudele, sealhulgas nelinurksed torud, ristkülikukujulised torud, elliptilised torud, lamedad elliptilised torud, poolringikujulised torud, kuusnurksed torud, kuusnurksed sisemised ringikujulised torud ja ebavõrdsed torud kuusnurgad. toru, võrdkülgne kolmnurktoru, viisnurkne ploomiõite toru, kaheksanurkne toru, kumer toru, kaksikkumer toru. Topeltnõgus toru, mitmenõgus toru, melonikujuline toru, lame toru, rombtoru, tähttoru, rööpkülikukujuline toru, sooniline toru, tilktoru, sisemine uimetoru, keerdtoru, B-tüüpi toru, D-tüüpi torud, mitmiktoru kihi torud jne.

Paksuseinalised terastorud jaotatakse pikisuunalise ristlõike kuju järgi veel konstantse ristlõikega terastorudeks ja muutuva ristlõikega terastorudeks. Muutuva ristlõikega (või muutuva ristlõikega) terastorude all mõeldakse terastorusid, mille ristlõike kuju, sise- ja välisläbimõõt ning seina paksus muutuvad toru pikkuses perioodiliselt või mitteperioodiliselt. Nende hulka kuuluvad peamiselt välimine koonustoru, sisemine koonustoru, välimine astmeline toru, sisemine astmeline toru, perioodilise sektsiooniga toru, gofreeritud toru, spiraaltoru, radiaatoriga terastoru ja mitme joonega relvatoru.

Nafta- ja gaasitorustike kasutusea pikendamiseks on tavaliselt vaja pinnatöötlust, et hõlbustada paksuseinaliste terastorude ja korrosioonivastaste kihtide kindlat ühendamist. Levinud töötlemismeetodid on: puhastamine, tööriistade rooste eemaldamine, peitsimine ja haavelpuhastus.
1. Sirge õmblusega terastorude pindmine peitsimine: Levinud peitsimismeetodid hõlmavad keemilist ja elektrolüüsi. Torujuhtmete korrosioonitõrjeks kasutatakse aga ainult keemilist peitsimist. Keemiline peitsimine võib saavutada terastoru pinna kõrgeima puhtuse ja kareduse, mis hõlbustab järgnevaid ankurdusjooni. Tavaliselt kasutatakse järeltöötlusena pärast haavelpuhastamist (liiv).
2. Haavelpuhastus ja rooste eemaldamine: suure võimsusega mootor paneb lõiketerad suurel kiirusel pöörlema, nii et abrasiivid, nagu terasliiv, terashaavlid, raudtraadi segmendid ja mineraalid pihustatakse terastoru pinnale. tsentrifugaaljõust. Ühelt poolt rooste, hapnikureagendid ja mustus, teisest küljest saavutab terastoru vajaliku ühtlase kareduse abrasiivi tugeva löögi ja hõõrdumise mõjul.
3. Paksuseinaliste terastorude puhastamine: paksuseinaliste terastorude pinnale kleepunud rasva, tolmu, määrdeainete ja orgaanilise aine eemaldamiseks kasutatakse pinna puhastamiseks tavaliselt lahusteid ja emulsioone. Kuid terastoru pinnal olevat roostet, hapnikureaktsiooni nahka ja keevitusräbu ei saa eemaldada ning vaja on muid töötlemismeetodeid.
4. Sirgete õmblustega terastorude rooste eemaldamiseks kasutage tööriistu: Hapniku suhtes reageeriva naha, rooste ja keevitusräbu eemaldamiseks terastoru pinnalt võib pinna puhastamiseks ja poleerimiseks kasutada traatharja. Tööriistade rooste eemaldamist on kahte tüüpi: käsitsi ja võimsusega. Käsitööriistade roosteeemaldus võib ulatuda Sa2 tasemeni ja elektritööriistade rooste eemaldamine Sa3 tasemeni. Kui terastoru pinnale on kinnitatud eriti tugev hapnikureaktsiooninahk, ei pruugi roostet isegi tööriistade abil eemaldada, mistõttu tuleb leida muid meetodeid.

Nelja paksuseinaliste terastorude pinnatöötlusmeetodi hulgas on haavelpuhastus ideaalne töötlemismeetod torude rooste eemaldamiseks. Üldiselt kasutatakse haavelpuhastust peamiselt terastorude sisepinna töötlemiseks ja haavelpuhastust kasutatakse peamiselt terastorude välispinna töötlemiseks.

Paksuseinaliste terastorude peamine töötlemisviis on valtsimine. See on surveprotsess, mille käigus terasest metallist toorik lastakse läbi paari pöörlevate rullide vahe (erineva kujuga). Rullide kokkusurumise tõttu väheneb materjali ristlõige ja suureneb paksuseinalise terastoru pikkus. Meetod, see on terase tootmiseks tavaliselt kasutatav tootmismeetod, mida kasutatakse peamiselt terasprofiilide, -plaatide ja -torude tootmiseks. Jaotatud külmvaltsimiseks ja kuumvaltsimiseks. Terase sepistamine: survetöötlusmeetod, mis kasutab sepistamishaamri edasi-tagasi lööki või pressi survet, et muuta toorik soovitud kuju ja suurusega. Üldjuhul jagatuna vaba sepistamise ja stantsimisega õmblusteta terastorudeks, on terastorud endiselt mitmesuguste tavarelvade jaoks asendamatu materjal. Püssitorud, torud jne on kõik valmistatud terastorudest. Terastorud saab jagada ümmargusteks torudeks ja erikujulisteks torudeks vastavalt erinevatele ristlõikepindaladele ja kujunditele. Kuna ümbermõõdud on võrdsed ja ringi pindala on suur, saavad ringikujulised torud transportida rohkem vedelikku.

Lisaks on paksuseinaliste terastorude rõngasosa pingestatud suhteliselt ühtlaselt, kui see kannab sise- või välisrõhku. Seetõttu on valdav enamus paksuseinalistest terastorudest ümartorud. Terastorud on õõnsate sektsioonidega ja neid kasutatakse laialdaselt torujuhtmetena vedelike transportimiseks, näiteks nafta, maagaasi, kivisöegaasi, vee ja teatud tahkete materjalide transportimiseks mõeldud torujuhtmetena. Võrreldes tahkete terasmaterjalidega, nagu ümarteras, on õmblusteta terastorud kaalult kergemad, kui painde- ja väändetugevus on samad. Paksuseinalised terastorud on ökonoomne ristlõikega teras ning neid kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade, näiteks naftapuurtorude ja autode valmistamisel. Veovõllid, jalgrattahoidjad, ehituses kasutatavad terasest tellingud jne.