Theristvaltsitud augustamise protsesson õmblusteta terastorude tootmisel kõige laialdasemalt kasutatav ja selle leiutasid Saksa vennad Mannesmannid 1883. aastal. Ristvaltsimismasin sisaldab kahe rulliga ristvaltsimismasinat ja kolme rulliga ristvaltsimismasinat. Torutooriku ristvaltsimisel ja läbitorkamisel tekkinud kapillaaride kvaliteedidefektid hõlmavad peamiselt sissevoltimist, väljavoltimist, seina ebaühtlast paksust ja kapillaari pinnakriimustusi.

Kapillaaride kokkuvoldimine: kapillaar on defekt, mis kõige tõenäolisemalt ilmneb ristvaltsitud augustamise korral ja see on tihedalt seotud torutooriku läbitorkamisvõimega, torkemasina läbitorkamisprotsessi parameetrite reguleerimisega ja augustamise kvaliteediga. pistik. Kapillaaride kokkuvoltimist mõjutavad tegurid: üks on vähendamine (kiirus) ja kokkusurumisajad enne pistikut; teine ​​on augu kuju; kolmas on pistiku pinnakvaliteet.
Kapillaartoru väljapoole painutamine: suurem osa kapillaartoru väljapoole paindumisest on põhjustatud toru tooriku pinnadefektist, mis on veel üks pinnakvaliteedi defekt, mis tekib kergesti torutooriku ristvaltsimisel ja läbistamisel. Kapillaaride väljapoole painutamist mõjutavad tegurid: A. toru tooriku plastilisus ja perforatsiooni deformatsioon; B. toru tooriku pinnadefektid; C. perforatsioonitööriista kvaliteet ja läbipääsu kuju.

Ebaühtlane kapillaari seina paksus: on ebaühtlane põiki seina paksus ja ebaühtlane pikisuunaline seina paksus. Ristvaltsimisel ja läbitorkamisel tekib kõige tõenäolisemalt ebaühtlane põikseina paksus. Peamised tegurid, mis mõjutavad kapillaartoru ebaühtlast põikseina paksust, on: toru tooriku kuumutustemperatuur, toru otsa tsentreerimine, augustamismasina augumustri ja tööriista kuju reguleerimine jne.

Kapillaarpinna kriimustused: kuigi perforeeritud kapillaartorude pinnakvaliteedi nõuded ei ole nii ranged kui toruvaltspinkide ja terastoru pinnakvaliteedi suuruse määramise veskide omad, mõjutavad kapillaartorude tugevad pinnakriimud ka terastorude pinna kvaliteeti. Kapillaartoru pinna hõõrdumist mõjutavad tegurid: peamiselt seetõttu, et perforeerimistööriista pind või augustamismasina väljumisrullilaud on tugevalt kulunud, kare või rulllaud ei pöörle. Et vältida kapillaari pinna kriimustamist perforeerimisriista pinnadefektidest, tuleks tugevdada perforeerimistööriista (juhtsilindri ja renni) kontrolli ja lihvimist.