Õmblusteta torude vormimine ja suuruse määramine, mõned aukude kujundamise ja reguleerimise meetodid mõjutavad otseselt kvaliteeti, seega peaksime õmblusteta torude vormimisel pöörama tähelepanu järgmisele kaheksale punktile:

1. Enne perforatsiooni puudumist tuleb reguleerida iga riiuli ava kuju ja mõõta iga läbipääsu suurust, et tagada õmblusteta terastoru stabiilne sisenemine igasse raami. Reguleerimisel peaks jõud olema tasakaalustatud ja seda ei tohiks sundida ühel raamil deformeeruma, et tagada tõusunurga stabiilne ja ühtlane muutus;

2. Traditsioonilised rullivormimisoskused, ühe raadiusega, kahe raadiusega, pluss kahe, kolme, nelja või viie rulli sõtkumisrullid, kahe või nelja rulli suuruse määramine vormimiskvaliteedi tagamiseks. Seda traditsioonilist rullvormimistehnoloogiat kasutatakse enamasti ristkülikukujuliste torude puhul, mille läbimõõt on väiksem kui φ114 mm;

3. Õmblusteta torude tootmisel kontrollige ja reguleerige vormimis- ja mõõtmismasina aluste seadmete vigu ning rulli põrke suurust, nii et ka vanamoodsamad üksused suudavad toota peeneid kvaliteetseid terastorusid;

4. Ameerika Ühendriikide rullvormimisoskused, voestalpiini CTA-vormimisoskused, Jaapanis Nakata FF- või FFX-i painduvad vormimisoskused jne võivad tagada keevisliite kuju pärast vormimist ja hea välimuse kvaliteedi ning on sobib standard Laiem valik õmblusteta torusid;

5. Seadme reguleerimisprotsessi ajal tuleks kõigepealt tagada, et vertikaalse keskjoone iga käik on ühtlane ning keskpunkti kasutatakse positsioneerimisskaala ja keskhülsi leidmiseks alusteljena. ) on sirgjoon ja ei saa näidata kõvera löömist;

6. Elastse deformatsiooni vähendamiseks lisatakse õmblusteta torude töötlemisdeformatsioonile 2 kuni 3 käiku kui üldised ristkülikukujulised torud;

7. Deformatsioonistruktuuris tuleks esialgset deformatsiooni vaatenurka vähendada, et tagada stabiilne hambumus, keskmist kõverat vaadet tuleks asjakohaselt suurendada ja tagumist deformatsiooni tuleks vastavalt vähendada. Deformatsioonikäikude lisamine mitte ainult ei vähenda deformatsioonijõudu, vaid muudab ka riba. On võimalus vabastada pinnapinge, nii et pinnapinge gradient suureneb aeglaselt, mis võib takistada õmblusteta toru pragunemist;
8. Erinevatel vormimisoskustel on erinevad eelised ja puudused ning need sobivad erinevatesse tingimustesse. Vastavalt õmblusteta süsinikterasest torude kasutamisele tuleks seadmete valimisel hoolikalt kaaluda ja valida erinevad vormimismeetodid.