Titanblech / Platte
Gemeinsame Noten
Titan Grad 1ist ein unlegiertes Titanprodukt geringer Festigkeit mit geringem Sauerstoffgehalt und hoher Formfähigkeit;Diese Titansorte wird in Flugzeugzellen, Wärmetauschern und Entsalzungsanlagen verwendet.
Titan Grad 2ist ein unlegiertes, mittelfestes Titanprodukt.Diese Titansorte wird in Flugzeugzellen, Flugzeugtriebwerken und Schiffsteilen verwendet;Gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zeichnen es aus.
Titan Grad 3ist ein unlegiertes, hochfestes Titanprodukt mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit.Diese Titansorte wird hauptsächlich in Flugzeugrahmen- und Flugzeugtriebwerksteilen verwendet.
Titan Grad 4ist das Produkt aus reinem, unlegiertem Titan mit der höchsten Festigkeit.Diese Titansorte wird fast ausschließlich für Flugzeugrahmen, Flugzeugtriebwerksteile, Schiffsbauteile, chirurgische Implantate und Hydraulikschläuche verwendet.Gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit sind sein Markenzeichen.
Titan Grad 5 (6AL-4V)ist ein legiertes Titanprodukt mit 6 % Aluminium und 4 % Vanadium;ist ein mittelstarkes Produkt.Diese Titansorte wird vorwiegend in Teilen von Flugzeugzellen und Turbinentriebwerken verwendet.und zur Verwendung in chirurgischen Implantaten.Technische Informationen Titan 6AL–4V ELI ist ein legiertes Titanprodukt mit 6 % Aluminium und 4 % Vanadium, ELI (Extra Low Interstitial).
6AL–2Sn–4Zr–2Mo (6-2-4-2)ist ein legiertes Titanprodukt mit 6 % Aluminium, 2 % Zinn, 4 % Zirkonium und 2 % Molybdän.
6AL–6V–2Sn (6-6-2)ist ein legiertes Titanprodukt mit 6 % Aluminium, 6 % Vanadium und 2 % Zinn.
5AL–2,5Sn & ELI (5-2,5)ist ein legiertes Titanprodukt mit 5 % Aluminium und 2,5 % Zinn.Auch ELI (Extra Low Interstitial).
8AL–1V–1Mo (8-1-1)ist ein legiertes Titanprodukt, das 8 % Aluminium, 1 % Molybdän und 1 % Vanadium enthält.
15V–3Cr–4AL–3Sn (15-3-4-3)ist ein legiertes Titanprodukt mit 15 % Vanadium, 3 % Chrom, 4 % Aluminium und 3 % Zinn.
| Grad | Status | Spezifikation | ||
| Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | Warmgewalzt(R) Kaltgewalzt (Y) Geglüht (M) Lösungsbehandlung (ST) | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
| 0,3 ~ 60 | ≥400 | ≤ 6000 | ||
| Titanblech | |||
| Dicke | Noten | ||
| .016 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .020 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .025 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .032 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .040 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .050 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .063 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .071 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .080 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .090 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .100 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
| .125 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN | ||
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| AMS:AMS 2631, AMS 4901, AMS 4907, AMS 4911ASTM: ASTM B265 Gr 23, ASTM B265 Gr 5, ASTM B265 Gr2, ASTM B265 Gr4, ASTM F136, ASTM F67MILCH:MIL-T-9046, MIL-T-9046 CP1DE:EN 10204.3, EN 1-204:2005 3.1 NACE:NACE MR0175 WIE ICH:ASME SB265 |
| Grad | AMS/MIL-Spezifikationen | ASTM-Spezifikationen |
| 1. Klasse | AMS-T-9046B CP4 AMS 4940 MIL-T-9046J CP4 | ASTM B265 Gr1 Blatt/Platte ASTM B337 Gr1 Rohr ASTM B338 Gr1 Rohr ASTM B348 Gr1 Stange ASTM F67 Gr1 Chirurgisches Implantat |
| Note 2 | Klasse 2 AMS-T-9046B CP3 AMS 4902 MIL-T-9046J CP3 AMS 4941 AMS 4942 AMS 4951 Schweißdraht | ASTM B265 Gr2 Blatt/Platte ASTM B337 Gr2 Rohr ASTM B338 Gr2-Rohr ASTM B348 Gr2-Stange ASTM F67 Gr2 Chirurgisches Implantat |
| 3. Klasse | AMS-T-9046B CP2 AMS 4900 MIL-T-9046J CP2 | ASTM B265 Gr3 Blatt/Platte ASTM B337 Gr3-Rohr ASTM B338 Gr3-Rohr ASTM B348 Gr3-Stange ASTM F67 Gr3 Chirurgisches Implantat |
| Klasse 4 | AMS-T-9046B CP1 AMS-T-9047A CP70 AMS 4901 AMS 4921 MIL-T-9046J CP1 MIL-T-9047G CP70 | ASTM B265 Gr4 Blatt/Platte ASTM B337 Gr4-Rohr ASTM B338 Gr4-Rohr ASTM B348 Gr4-Stange ASTM F67 Gr4 Chirurgisches Implantat |
| Klasse 7 | ASTM B265 Gr7 Blatt/Platte ASTM B337 Gr7 Rohr ASTM B338 Gr7-Rohr ASTM B348 Gr7 Stange |
| Grad | US-Spezifikationen | ASTM-Spezifikationen |
| Klasse 5 6Al-4V | AMS 4907 ELI AMS 4911 AMS 4928 AMS 4930 ELI AMS 4931 ELI Duplex Ann AMS 4963 AMS 4965 AMS 4967 AMS 4985 AMS 4991 AMS 6931 AMS 6932 MIL-T-9046J AB-1 MIL-T-9046J AB-2 (ELI) MIL-T-9046H Typ 3 Comp C MIL-T-9046H Typ 3 Comp D AMS-T-9046B AB-1 AMS-T-9046B AB-2 (ELI) MIL-T-9047G 6Al-4v MIL-T-9047G 6Al-4v (ELI) AMS-T-9047A 6Al-4v AMS-T-9047A 6Al-4v (ELI) | ASTM B265 Gr5 Blatt/Platte ASTM B348 Gr5 Stange ASTM F136 Gr5 Implantatqualität |
| Güteklasse 9 3Al-2,5 V | AMS 4943 AMS 4944 AMS 4945 AMS-T-9046B AB-5 AMS-T-9047A 3Al-2,5V MIL-T-9046J AB-5 MIL-T-9047 3Al-2,5V | ASTM B265 Gr6 Blatt/Platte ASTM B348 Gr6 Stange |
| Klasse 23 6Al-4V ELI | AMS 4907 AMS 4930 AMS 6932 AMS-T-9046 AB-2 6AL-4V (ELI) AMS-T-9047 AB-2 6AL-4V (ELI) MIL-T-9046 AB-2 6AL-4V (ELI) MIL-T-9047 6AL-4V (ELI) | ASTM B265 Gr23 Blech/Platte/Streifen ASTM B348 Gr23 Stange/Billet ASTM F136 Gr23 Implantat Gra |
Chemische Zusammensetzung
| Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
| C ≤ | O ≤ | N ≤ | H ≤ | Fe ≤ | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.5～6,75 | 3.5～4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12～0,25 | — | 0,12～0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2.5～3.5 | 2,0～3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12～0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6～0,9 | 0,2～0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04～0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5.5～6.5 | 3.5～4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Physikalische Eigenschaften
| Grad | Physikalische Eigenschaften | ||||||
| Zugfestigkeit min | Streckgrenze (0,2 %, Offset) | Verlängerung in 50mm Mindest (%) | |||||
| ksi | MPa | Mindest | Max | ||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 95 | 655 | 15 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | — | — | 10 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | — | — | 15 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | — | — | 18 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | — | — | 10 |
Toleranz (mm)
| Dicke | Breitentoleranz | ||
| 400~1000 | 1000~2000 | >2000 | |
| 5,0 ~ 6,0 | ±0,35 | ±0,40 | ±0,60 |
| 6,0 ~ 8,0 | ±0,40 | ±0,60 | ±0,80 |
| 8,0 ~ 10,0 | ±0,50 | ±0,60 | ±0,80 |
| 10,0 ~ 15,0 | ±0,70 | ±0,80 | ±1,00 |
| 15,0 ~ 20,0 | ±0,70 | ±0,90 | ±1,10 |
| 20,0 ~ 30,0 | ±0,90 | ±1,00 | ±1,20 |
| 30,0～40,0 | ±1,10 | ±1,20 | ±1,50 |
| 40,0～50,0 | ±1,20 | ±1,50 | ±2,00 |
| 50,0～60,0 | ±1,60 | ±2,00 | ±2,50 |
