Titanstab/Stange
Titanstäbe werden in reine Titanstäbe und Titanlegierungsstäbe unterteilt.Für reine Titanstäbe bieten wir hauptsächlich Gr1, Gr2, Gr4 und andere Qualitäten an;Wir bieten Stangen aus Titanlegierungen der Größen Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 usw. an.
Titanbarren sind eine der häufigsten Arten von Titanprodukten.Es ist das Grundmaterial vieler Titanprodukte zur Weiterverarbeitung.Der Titanstab mit größerem Durchmesser kann direkt durch Schmieden hergestellt werden.Wir verfügen über die kostenlose Schmiedeausrüstung, die bei der Herstellung großer Titanstangen hilft.Beim Schmieden wird der Titanbarren in kurzer Zeit gleichmäßig von innen nach außen verformt, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Titans verbessert werden.Die Materialqualität wurde im Vergleich zum Hammerschmieden deutlich verbessert;Titanstäbe mit kleinem Durchmesser können nach mehrmaligem Walzen und Glühen hergestellt werden, wobei die Titanoxidschicht am Ende durch mechanische Bearbeitung entfernt wird.
Wir bieten Drehoberflächen und polierte Oberflächen für Titanstangen.Gleichzeitig verfügen wir über einen großen Lagerbestand an Titanbarren in verschiedenen Größen für Kunden mit dringenden Anforderungen an die Lieferzeit und Kunden mit geringem Bedarf.
Anwendungen für Titanstäbe
Titanbarren können in Flugzeugtriebwerken, Teilen, Teilen chemischer Ausrüstung (Reaktoren, Rohre, Wärmetauscher und Ventile), Schiffsrümpfen, Brücken, medizinischen Implantaten, künstlichen Knochen sowie Sportprodukten und Konsumgütern verwendet werden.Titanstangen werden auch als Titanbefestigungselemente verwendet, beispielsweise als Titanschraubenmuttern.
Wir produzieren Titanbarren nach Kundenzeichnungen.Besondere Anforderungen werden zwischen den Titanlieferanten und den Titankäufern in Verhandlungen vereinbart.Unsere Stäbe für medizinische Anwendungen weisen enge Toleranzen und eine einheitliche chemische Zusammensetzung auf, was die Rüstzeit der Maschine verkürzt und die Schnittgeschwindigkeit erhöht.Die hervorragende Oberflächenbeschaffenheit unserer medizinischen Riegel spart Polierzeit und trägt zu einem besseren Endprodukt bei.
Chemische Anforderungen (Nominal-%)
| 钛棒Titanstab / Bar | |||
| 牌号 Grad | 供应状态Lieferstatus | 直径 Durchmesser | 长度 Länge |
| Gr1,Gr2,Gr3,Gr4Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7(Ti-0,2Pd),Gr9(Ti-3Al-2,5V) Gr11(Ti-0,2Pd ELI) Gr12(Ti-0,3Mo-0,8Ni) Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | 热加工态(R) | 4~300mm | 6000 mm |
| 冷加工态(Y) | 6000 mm | ||
| 退火状态(M) | 6000 mm | ||
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B381, AMS4928, ASTM F67, ASTM F136 usw.
Die Spezifikation kann nach Kundenwunsch erfolgen. | |||
verkürzt die Polierzeit und trägt zu einem besseren Endprodukt bei.
Chemische Anforderungen (Nominal-%)
| Grad | Status | Durchmesser (mm) | Länge (mm) |
| Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | Warmgewalzt (R) | 6～115 | 10~6000 |
| Kaltgewalzt (Y) | |||
| Geglüht (M) |
| TITAN-RUNDSTANGE (Verfügbarkeit kann je nach Legierung variieren) | |||
| Durchmesser (Zoll) | Ca.Gewicht pro Fuß | Durchmesser (Zoll) | Ca.Gewicht pro Fuß |
| 0,1875 | .05 | 3.25 | 16.22 |
| 0,25 | .10 | 3.5 | 18.82 |
| 0,3125 | .15 | 3,75 | 21.60 |
| 0,375 | .22 | 4,0 | 24.58 |
| 0,4375 | .29 | 4.25 | 27.74 |
| 0,5 | .38 | 4.5 | 31.10 |
| 0,5625 | .48 | 4,75 | 34.01 |
| 0,625 | .60 | 5,0 | 37,68 |
| 0,6875 | .71 | 5.25 | 41,54 |
| 0,75 | .86 | 5.5 | 46,46 |
| 0,8125 | .99 | 5,75 | 49,83 |
| 0,875 | 1.18 | 6,0 | 55.30 |
| 0,9375 | 1,32 | 6.25 | 58,88 |
| 1,0 | 1,54 | 6.5 | 64,80 |
| 1.125 | 1,94 | 7,0 | 75.30 |
| 1,25 | 2,40 | 7.5 | 86,40 |
| 1.375 | 2,90 | 8,0 | 98,30 |
| 1.5 | 3.46 | 8.25 | 104,60 |
| 1.625 | 3,98 | 8.5 | 111,00 |
| 1.750 | 4.62 | 9.0 | 124,40 |
| 1.875 | 5.40 | 9.5 | 138,60 |
| 2,0 | 6.14 | 10.0 | 153,60 |
| 2,25 | 7,78 | 11.0 | 185,90 |
| 2.375 | 8.50 | 12.0 | 212.20 |
| 2.5 | 9.60 | 13.0 | 259,60 |
| 2.625 | 10.58 | 14.0 | 301.10 |
| 2,75 | 11.62 | 15.0 | 351,40 |
| 3,0 | 13.82 | 16.0 | 385,90 |
| CP GRADE 2 QUADRATISCHER TITANSTANGE | |
| Größe in Zoll | Gewicht pro Fuß |
| 1/4 x 1/4 | .12 |
| 3/8 x 3/8 | .28 |
| 1/2 x 1/2 | .49 |
| 3/4 x 3/4 | 1.10 |
| 1 x 1 | 1,96 |
| 1-1/2 x 1-1/2 | 4.40 |
| 2 x 2 | 7,82 |
| 2-1/2 x 2-1/2 | 12.23 |
UNS Nr.
| UNS Nr. | UNS Nr. | ||||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti | Gr11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti | Gr12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti | Gr16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd | Gr23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
| Gr9 | UNS R56320 | Ti-3Al-2,5V | |||
Chemische Zusammensetzung
| Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5～6,75 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12～0,25 | — | 0,12～0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5～3,5 | 2,0 ~ 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12～0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6～0,9 | 0,2～0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04～0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 ~ 6,5 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Physikalische Eigenschaften
| Grad | Physikalische Eigenschaften | |||||
| Zugfestigkeit Mindest | Streckgrenze Min. (0,2 %, Offset) | Dehnung in 4D Mindest (%) | Verringerung der Fläche Mindest (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
Toleranz (mm)
| Durchmesser | Größenvariationen | Unrund, nicht quadratisch |
| 6,0 ~ 8,0 | ±0,13 | 0,20 |
| 8,0 ~ 11,0 | ±0,15 | 0,23 |
| 11,0 ~ 16,0 | ±0,18 | 0,25 |
| 16,0 ~ 22,0 | ±0,20 | 0,30 |
| 22,0 ~ 25,0 | ±0,23 | 0,33 |
| 25,0 ~ 28,0 | ±0,25 | 0,38 |
| 28,0 ~ 32,0 | ±0,28 | 0,41 |
| 32,0 ~ 35,0 | ±0,30 | 0,46 |
| 35,0 ~ 38,0 | ±0,36 | 0,53 |
| 38,0 ~ 50,0 | ±0,40 | 0,58 |
| 50,0 ~ 65,0 | +0,79 | 0,58 |
| 65,0 ~ 90,0 | +1,19 | 0,89 |
| 90,0～115,0 | +1,59 | 1.17 |
