Stålrør er generelt opdelt i sømløse stålrør og svejste stålrør i henhold til produktionsmetoden. Denne gang introducerer vi hovedsageligt svejsede stålrør, det vil sige falsede stålrør. Produktionen består i at bukke og rulle røremnerne (stålplader og stålbånd) til de nødvendige tværsnit ved forskellige formningsmetoder. Sammenlignet med sømløse stålrørssvejsede rør har det høj produktpræcision, især høj vægtykkelsespræcision, simpelt hovedudstyr, lille fodaftryk, egenskaberne ved kontinuerlig drift og fleksibel produktion i produktionen, det svejsede rør skal opdeles i tre kategorier: spiral nedsænket buesvejset rør, lige søm dobbeltsidet nedsænket buesvejset rør og lige søm højfrekvent modstand svejset rør.

1. Spiral nedsænket buesvejst rør

Råmaterialerne til spiralstålrøret (SSAW) er båndspole, svejsetråd og flux. Inden formningen gennemgår båndet nivellering, kantafskæring, kantafhøvling, overfladerensning samt transport- og forbukkebehandling. Svejsespaltens kontrolanordning bruges til at sikre, at svejsegabet opfylder svejsekravene. Det er nødvendigt at kontrollere rørdiameteren, fejljusteringen og svejsespalten strengt. Efter skæring i et enkelt stålrør skal de første tre rør i hver batch gennemgå et strengt første inspektionssystem for at kontrollere de mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, smeltetilstand og overflade af svejsningen. Efter kvalitets- og ikke-destruktiv inspektion for at sikre, at rørfremstillingsprocessen er kvalificeret, kan den officielt sættes i produktion.

2. Lige søm nedsænket buesvejset rør

Generelt set er det lige søm nedsænket buesvejst rør (LSAW) er lavet af stålplade. Efter forskellige formningsprocesser dannes det svejsede rør ved dobbeltsidet nedsænket buesvejsning og eftersvejsning. Formningsmetoden for det nedsænkede, buesvejsede rør med lige søm er UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE) osv.

UOE lige søm neddykket buesvejst rørformningsproces:

Der er hovedsageligt tre formningsprocesser i UOE LSAW stålrørsformningsprocessen: stålpladeforbøjning, U-formning og O-formning. Hver proces bruger en speciel formpresse til at fuldføre forbøjningen, U-formningen og O-formningen af ​​kanten af ​​stålpladen på skift. Tre processer, stålpladen deformeres til et cirkulært rør, JCOE lige søm nedsænket buesvejset rørformningsproces: efter flere stempling på JC0-formningsmaskinen presses første halvdel af stålpladen til en J-form, og derefter den anden halvdelen af ​​stålpladen presses til en J-form, der danner en C-form, trykket fra midten for at danne et åbent "O"-formet røremne.

Sammenligning af JCO- og UO-støbningsmetoder:

JCO-formning er progressiv trykformning, som ændrer formningsprocessen af ​​stålrør fra to trin af UO-formning til flertrins. Under formningsprocessen deformeres stålpladen ensartet, restspændingen er lille, og overfladen er ikke ridset. Der er større fleksibilitet i størrelsen og specifikationen af ​​vægtykkelsen, som kan producere både store volumenprodukter og små batchprodukter, ikke kun stordiameter højstyrke tykvæggede stålrør, men også lille diameter stor- væggede stålrør, især I produktionen af ​​højkvalitets tykvæggede rør, især produktionen af ​​små og mellemstore tykvæggede rør, har det uforlignelige fordele i forhold til andre processer og kan opfylde flere krav fra brugere til stålrørsspecifikationer . UO-formning vedtager U- og O-trykdannelse to gange, hvilket er kendetegnet ved, at det har stor kapacitet og høj output. Generelt kan den årlige produktion nå 300.000 til 1.000.000 tons, hvilket er velegnet til masseproduktion af en enkelt specifikation.

3. Lige søm højfrekvent modstand svejset rør

Lige søm højfrekvent svejset rør (RW) dannes ved at bruge hudeffekten og nærhedseffekten af ​​højfrekvent strøm til at opvarme og smelte kanten af ​​røremnet, efter at den varmvalsede spole er dannet af en formemaskine, og derefter tryksvejset under påvirkning af ekstruderingsvalsen.