Oliehuset er kort led, hvilket forårsager dette fænomen på grund af interne mekaniske fejl såsom rulle- eller akselexcentricitet, eller overdreven svejsekraft eller andre årsager. Når svejsehastigheden stiger, øges røremnets ekstruderingshastighed. Dette letter ekstruderingen af ​​de flydende metallag og oxider, der er blevet opvarmet til smelten, til højkvalitetssvejsningen. Samtidig kan en forøgelse af svejsehastigheden også reducere opvarmningstiden af ​​rilleoverfladen, så kortslutningen af ​​olien kan forkortes og den varmepåvirkede zone kan indsnævres.

Tværtimod er ikke kun den varmepåvirkede zone bred, men også det tynde lag af flydende metal-hovedforbindelse dannet på rilleoverfladen bliver tykt, og der dannes store grater, hvilket forringer svejsningens kvalitet. Ved en vis udgangseffekt kan koldsvejsehastigheden dog ikke øges uden begrænsning. Ellers vil opvarmningen på begge sider af billetrillen ikke nå svejsetemperaturen, så der er en defekt eller slet ingen svejsning.

For rustfrit stål påvirker oliens korte samlingsrippelkoefficient dannelsen af ​​svejsninger. Kapacitansfiltrering reducerer krusningen til mindre end 1 %. Ved svejsning af rustfrit stål er frekvensen normalt 200 svejsninger med god sejhed og højfrekvent varmepåvirket zone. . Normalt sprøjtes inder- og ydervæggene af det svejsede rør tilbage fra svejseområdet. Moderat, kontinuerligt skum er gode til at antyde, at svejsekraften er tilstrækkelig, og den mekaniske tilstand er ujævn, og de mørke skumsvejseforhold er ujævne, og svejsekvaliteten er dårlig.