Der er mange slagssømløst rør (smls)produktionsudstyr i henhold til den sømløse stålrørsproduktionsproces. Uanset rulle-, ekstruderings-, toppresnings- eller spindende sømløse stålrørs fremstillingsproces, er billetvarmeudstyret uadskilleligt, så billetvarmeudstyret er et meget vigtigt produktionsudstyr i det sømløse stålrørsproduktionsudstyr. Her vil HGSP-leverandører af sømløse rør i kulstofstål tale om produktionsudstyr til sømløse stålrør.

1. Typer af sømløse rør

Sømløse stålrør, der kan fremstilles af sømløse stålrørsproduktionsudstyr omfatter generelt: sømløse stålrør til hovedkonstruktioner, sømløse stålrør til hydrauliske props, sømløse stålrør til væsketransmission, sættevognsaksler, sømløse rør til aksler og halv- akselbøsninger Sømløse stålrør til rør, sømløse stålrør til højtrykskedler mv., samt specielle sømløse stålrør til oliehusrør ogledningsrør.

2. Produktionsprocessen af ​​sømløse stålrør

Sømløse stålrør rulles til rundstål fra stålbarrer, og røremnerne (bruttorør) opnås ved varm piercing og derefter lavet til sømløse rør ved varmvalsning, koldvalsning eller koldtrækning. Der er mange produktionsprocesser for produktionsudstyr til sømløse stålrør. Uanset om det er kontinuerlig rørvalsning, periodisk rørvalsning, pipejacking-produktion eller ekstruderet rørproduktionsproces, er det nødvendigt at opvarme det runde stål- eller rørstykke til procestemperaturen med en mellemfrekvensopvarmningsovn og gå ind i valseprocessen. De sømløse stålrør fremstilles af formningsmaskinen eller ekstruderingsmaskinen og rettes og formes, skæres og mærkes og samles i lagre.

3. Sømløst rørproduktionsudstyr

Produktionsudstyr til sømløse stålrør inkluderer blanksavemaskine, rørbilledopvarmningsudstyr, mellemfrekvensopvarmningsovn, konisk gennemboringsmaskine, Accu-Roll valseværk, 8-stands tre-vals mikrospændingsreducerende maskine, trin-for-trin køleseng, seks-rullet glattemaskine, højeffektiv rørskæremaskine, 180 mm automatisk magnetisk flux lækagefejldetektionsudstyr, 80MPa hydraulisk testmaskine og længdemåling, vejning, sprøjtning, lasermærkning, bundtningsudstyr mv.

4. Tube billet opvarmning ovn til sømløst rør produktionsudstyr

Den runde stål- eller rørbilledvarmeovn til sømløse stålrør er et af de vigtigste udstyr til produktion af sømløse stålrør. Rundstålet skal opvarmes til 1150 grader og derefter perforeres ind i porer, hvilket er grundlaget for efterfølgende formgivnings-, detekterings-, afmærknings- osv. arbejde. Den grundlæggende konfiguration af den sømløse rørbilletvarmeovn er som følger:

en. Mellemfrekvens strømforsyningssystem: 200KW-6000KW, timeydelse 0,2-16 tons.
b. Mellemfrekvent induktionsvarmesystem: Tilpas induktorens design efter dine behov, arbejdsemnets specifikationer, form og størrelse induktionsovnlegeme, temperaturen på ovnlegemet er kontrollerbar, energibesparende, højeffektiv og hurtig.
c. Materialeopbevaringssystem: Det tykvæggede firkantede rør er svejset ind i en materialeopbevaringsplatform med en hældning på 13 grader og kan opbevare mere end 20 stykker materiale.
d. Temperaturkontrolsystem: infrarød temperaturmåling PLC-temperatur lukket kredsløb automatisk temperaturkontrolsystem.
e. PLC-kontrol: Tilpasset menneske-maskine-grænseflade, meget humaniserede betjeningsinstruktioner, fjernbetjeningskonsol til industrielt computersystem med berøringsskærm, fuld digitale og højdybdejusterbare parametre, gør dig mere komfortabel at styre udstyret. Der er et "one-key restore"-system og flere sprogskiftefunktioner.
f. Rulletransportsystem: Roterende transportmekanisme er vedtaget, vinklen mellem rullens akse og arbejdsemnets akse er 18-21 grader, rullen mellem ovnlegemet er lavet af 304 ikke-magnetisk rustfrit stål og vandkølet, og emnet opvarmes jævnt.
g. Mellemfrekvent varmeenergikonvertering: opvarmning pr. ton stål til 1050°C, strømforbrug 310-330°C.
h. Specifikationer for rund stål perforeret kapillær efter opvarmning: diameter φ95~140mm, vægtykkelse 5~20mm, længde 4500-7500mm