Den billet, der bruges til fremstilling af stålrør, kaldes tube billet. Normalt bruges massivt rundstål af høj kvalitet (eller legeret) som rørstykket. I henhold til forskellige produktionsmetoder har sømløse rør barrer lavet af stålbarrer, kontinuerlige støbte barrer, smedet barres, valsede barrer og centrifugalstøbte hule barres.Da kvaliteten af ​​rørblokken i høj grad bestemmer kvaliteten af ​​det sømløse stålrør, er forberedelsen af røremnet er særligt vigtigt.

Generelt refererer røremnet til en rundrørstang. Størrelsen af ​​den runde rørstang er repræsenteret af diameteren af ​​det massive rundstål. Forberedelse af rørstykke inkluderer valg af rørstangsmodel og specifikation, inspektion af kemisk sammensætning og struktur, inspektion og rengøring af overfladefejl, skæring, centrering osv.
Produktionsprocessen for sømløse stålrør er som følger:

Jernfremstilling – Stålfremstilling – Åbent ildsted stål (eller elektrisk ovnstål og iltblæsningskonverterstål) – Ingot – Billetering – Valset rundstang – Rørbillet

A) Klassificering af sømløse stålrørsblokke

Den sømløse stålrørstang kan klassificeres efter stålrørets forarbejdningsmetode, kemiske sammensætning, formningsmetode, brugsbetingelser osv.
For eksempel kan den i henhold til behandlingsmetoden opdeles i elektrisk ovn stålrør billet, konverter stål rør billet og elektroslag stål rør billet; i henhold til formningsmetoden kan den opdeles i stålbarre, kontinuerlige støbningsrørstang, smedet rørstang, valset rørstang og hult centrifugalstøbningsrør. I henhold til den kemiske sammensætning kan den opdeles i kulstofstålrørstang, legeret stålrørstang, rustfri stålrørstang og korrosionsbestandig legeringsrørstang; Bore- og geologiske borerør-klumper, gødningsanlæg-rør-knupper, lejer-rør og andre special-formål.

B) Udvælgelse af sømløse stålrør

Udvælgelsen af ​​sømløse stålrørsblokke inkluderer valget af stålkvaliteter, specifikationer, smeltemetoder og formningsmetoder.
Vælg stålkvaliteter, forarbejdningsmetoder og formgivningsmetoder i henhold til produktstandarder eller bestil tekniske forhold. Valget af barrestørrelse er baseret på at finde den tilsvarende barrestørrelse i rullebordet efter størrelsen på stålrøret.

Generelt bruger sømløse stålrørmøller raffineret konverterstål eller elektrisk ovnstål til kontinuerlig støbning af runde barrer.
Når stålkvaliteten eller specifikationen ikke kan kontinuerligt støbes, laves det smeltede stål eller centrifugalstøbningen til en hul rund barre. Når størrelsen af ​​røremnet ikke kan opfylde kravene til kompressionsforholdet, kan et større røremne vælges og rulles eller smedes til et røremne, der opfylder størrelseskravene. Beregningsformlen for kompressionsforholdet er som følger: K=F, 1F hvor K er kompressionsforholdet; F——tværsnitsarealet af røremnet, mm; F——stålrørets tværsnitsareal, mm.

Når der er strenge krav til ensartetheden af ​​røremnesammensætningen, indeslutningsindhold eller gasindhold, anvendes generelt røremnet smeltet med elektroslagge eller vakuumafgasningsovn.