Problemet med ujævn vægtykkelse påsømløse stålrør med stor diameterer relativt almindeligt i produktionen af ​​sømløse stålrør, og det er også en hovedpine for kunderne. Ujævnheden af ​​det tykvæggede sømløse stålrør afspejles hovedsageligt i den ujævne spiralvæg, den ujævne lineære vægtykkelse, og tykkelsen af ​​hovedet og halen er lidt tykkere og tyndere.

Årsagen til ujævnheden af ​​det sømløse stålrør med stor diameter er hældningen af ​​midterlinjen af ​​koldvalsningen af ​​skæremaskinen, de forskellige hældningsvinkler af de to varmvalsede strimler eller ujævnheden i vægtykkelsen forårsaget af tilpasningsårsagerne såsom den lille mængde reduktion foran på toppen. Hele længden af ​​røret er spiralformet. En vigtig forebyggende foranstaltning er at justere skæremaskinens koldvalsende midterlinje, så hældningsvinklerne for de to varmvalsede strimler er de samme, og justere koldtrækkemaskinen i henhold til de grundlæggende parametre opnået fra koldvalsebordet.

Årsagen til den ujævne tykkelse af den lineære væg er, at højden af ​​dorn-for-gennemboringssadlen ikke er justeret korrekt, og dornen rører kapillæren på en bestemt side under præ-piercing, hvilket forårsager temperaturfaldet af overfladelaget af kapillæren til at falde for hurtigt, hvilket resulterer i ujævn vægtykkelse eller endda konkave defekter. . Den varme båndspalte i valseværket er for lille eller for stor. Midterlinjeafvigelsen for den kolde tegnemaskine. Ujævn reduktion af enkelt- og dobbeltreoler vil resultere i lineær symmetriafvigelse af ultratynde (ultratykke) i retning af enkeltreoler og ultratynde (ultratynde) i retning af dobbeltreoler. En vigtig forebyggende foranstaltning er at kontrollere højden af ​​dorn-forgennemboringssadlen for at sikre, at dornen og kapillaren er centreret. Ved ændring af pladehullet og koldvalsede modelspecifikationer er det nødvendigt at måle den varmvalsede båndspalte nøjagtigt, så den faktiske varmvalsede båndspalte er i overensstemmelse med den koldvalsede tabel.

Årsagen til den ujævne vægtykkelse af hovedet og halen er, at skærehældningen af ​​forenden af ​​det sømløse stålrør med stor diameter, bøjningen er for stor, og hældningen af ​​aflastningshullet er let at forårsage ujævn vægtykkelse af hovedet på det sømløse rør. Når hullet er brudt, er udvidelsesindeksværdien meget stor, transmissionsforholdet af den varmvalsede strimmel er for høj, og koldvalsningen er ustabil. Skæremaskinens ustabile stålkastning kan nemt forårsage ujævn vægtykkelse for enden af ​​kapillarrøret. De forebyggende foranstaltninger er at kontrollere kvaliteten af ​​det sømløse stålrør med stor diameter, forhindre forenden af ​​det sømløse stålrør med stor diameter i at skære skråningen, og reduktionsmængden er stor. En lavere hulbrudshastighed bruges til at sikre stabiliteten af ​​koldvalsning og nøjagtigheden af ​​meget tykke vægge. Når transmissionsforholdet for det varmvalsede bånd justeres, justeres den tilsvarende styreplade også relativt.