Kvalitetsinspektionsmetoden for spiralrør (saw) er som følger:

1. At dømme ud fra overfladen, det vil sige ved visuel inspektion. Visuel inspektion af svejsede samlinger er en simpel procedure med forskellige inspektionsmetoder og er en vigtig del af færdigvareinspektion, primært for at finde svejseoverfladefejl og dimensionsafvigelser. Generelt observeres det med blotte øjne og testes med værktøjer som standardmodeller, målere og forstørrelsesglas. Hvis der er en fejl på overfladen af ​​svejsningen, kan der være en fejl i svejsningen.

2. Fysiske inspektionsmetoder: Fysiske inspektionsmetoder er metoder, der bruger bestemte fysiske fænomener til inspektion eller prøvning. Inspektionen af ​​interne defekter af materialer eller dele vedtager generelt ikke-destruktive testmetoder. Røntgenfejldetektion er den mest almindeligt anvendte metode til ikke-destruktiv testning af spiralstålrør. Karakteristikaene ved denne detektionsmetode er objektiv og direkte billeddannelse i realtid ved hjælp af røntgenmaskiner, software til automatisk at bedømme defekter, lokalisere defekter og måle defektstørrelser.

3. Styrketest af trykbeholderen: Udover tætningsprøven underkastes trykbeholderen også styrkeprøven. Normalt er der to slags hydraulisk test og pneumatisk test. De er i stand til at teste svejsetætheden af ​​beholdere og rør, der arbejder under tryk. Pneumatisk test er mere følsom og hurtigere end hydraulisk test, og det testede produkt skal ikke drænes, især for produkter, der er svære at dræne. Men risikoen for test er højere end hydraulisk test. Under testen skal de tilsvarende sikkerhedsmæssige og tekniske foranstaltninger overholdes for at forhindre ulykker under testen.

4. Komprimeringstest: For svejste beholdere, der opbevarer væske eller gas, er der ingen tætte defekter i svejsningen, såsom gennemtrængende revner, porer, slagger, uigennemtrængelighed og løs organisation mv., som kan bruges til at finde komprimeringstesten. Fortætningstestmetoder er: petroleumstest, vandtest, vandtest osv.

5. Hydrostatisk tryktest Hvert stålrør bør underkastes en hydrostatisk test uden lækage. Testtrykket er i henhold til testtrykket P = 2ST / D, hvor det hydrostatiske testtryk for S er Mpa, og det hydrostatiske testtryk bestemmes af de tilsvarende forhold. 60% af output specificeret i formstandarden. Justeringstid: D < 508 testtryk opretholdes i ikke mindre end 5 sekunder; d ≥ 508 testtryk opretholdes i ikke mindre end 10 sekunder.

6. Den ikke-destruktive test af strukturelle stålrørssvejsninger, stålhovedsvejsninger og ringsamlinger bør udføres ved røntgen- eller ultralydstestning. For stålspiralsvejsninger, der transporteres af brændbare almindelige væsker, skal der udføres 100 % røntgen- eller ultralydstestning. Spiralsvejsninger af stålrør, der transporterer almindelige væsker såsom vand, spildevand, luft, opvarmningsdamp osv. bør inspiceres ved røntgen eller ultralyd. Fordelen ved røntgeninspektion er, at billeddannelsen er objektiv, kravene til faglighed ikke er høje, og dataene kan lagres og spores.