1.Grundlæggende krav til udseendet af LSAW-svejsninger

Før den ikke-destruktive test afLSAW stålrør, skal inspektionen af ​​svejseudseendet opfylde kravene. De generelle krav til udseendet af LSAW-svejsninger og overfladekvaliteten af ​​svejsede samlinger er som følger: Udseendet af svejsningen skal være velformet, og bredden skal være 2 mm pr. side over kanten af ​​rillen. Højden af ​​filetsvejsningen skal være i overensstemmelse med designforskrifterne, og formen skal være jævn overgang. Overfladen af ​​den svejste samling skal være:

(1) Revner, usammensmeltede porer, slaggeindeslutninger og stænk er ikke tilladt.

(2) Rør, rustfrit stål og rørsvejseflader af legeret stål med en designtemperatur lavere end -29 grader må ikke have underskæringer. Andet materiale rørsvejsesøm underskæringsdybde bør være større end 0,5 mm, kontinuerlig underskæringslængde bør ikke være mere end 100 mm, og den samlede længde af underskæringen på begge sider af svejsningen er ikke mere end 10 % af den samlede længde af svejsningen .

(3) Overfladen af ​​svejsningen må ikke være lavere end rørets overflade. Svejsevulsthøjden er ikke mere end 3 mm (den maksimale bredde af den svejste samlingsgruppe til den bageste affasning).

(4) Den forkerte side af svejsningen må ikke overstige 10 % af vægtykkelsen og må ikke overstige 2 mm.

2. Overflade ikke-destruktiv testning

Princippet om ikke-destruktiv testmetode for overfladen af ​​LSAW stålrør: magnetisk pulvertestning skal bruges til ferromagnetisk materiale stålrør; penetrationsprøvning bør anvendes til ikke-ferromagnetisk materiale stålrør. For svejsede samlinger med en tendens til at forsinke revnedannelser, skal den ikke-destruktive overfladeinspektion udføres, efter at svejsningen er blevet afkølet i et vist tidsrum; for svejsede samlinger med tendens til genopvarmningsrevner skal den ikke-destruktive overfladeinspektion udføres én gang efter svejsning og efter varmebehandling. Anvendelsen af ​​overflade ikke-destruktiv prøvning udføres i henhold til standardkravene. Detektionsobjekterne og applikationerne er generelt som følger:

(1) Kvalitetsinspektion af den ydre overflade af rørmaterialet.

(2) Påvisning af overfladefejl på vigtige stødsvejsninger.

(3) Eftersyn af overfladefejl på vigtige filetsvejsninger.

(4) Overfladedefektdetektering af svejsede samlinger af vigtige muffesvejsning og jumper-T-grenrør.

(5) Detektering af overfladedefekter efter rørbøjning.

(6) Materialet er bratkølet, og rillen detekteres af den svejste samling.

(7) Detektering af ikke-austenitiske affasninger af rustfrit stål, hvis designtemperatur er lavere end eller lig med minus 29 grader Celsius.

(8) Dobbeltsidet svejsning foreskriver inspektion af rødderne efter rødderne er renset.

(9) Når svejsefiksturen på legeringsrøret med hærdningstendens skæres af oxyacetylenflammen, detekteres defekten i slibedelen.

3. Strålingsdetektion og ultralydstest

Hovedformålene med strålingsdetektion og ultralydstestning er stødsamlingerne på lige sømstålrør og stødsamlingerne på stødsvejsede rørfittings. Ikke-destruktive testmetoder vælges i henhold til designdokumenterne. Til påvisning af svejsede samlinger af titanium, aluminium og aluminiumlegeringer, kobber og kobberlegeringer, nikkel og nikkellegeringer, bør strålingsdetekteringsmetoden anvendes. For svejsninger med tendens til at forsinke revnedannelser, skal stråleinspektionen og ultralydsprøvningen udføres, efter at svejsningen er afkølet i et vist tidsrum. Når hovedrøret i foringen har en omkredssvejsning, skal svejsningen udføres med 100% stråleinspektion, og den skjulte operation kan udføres efter prøvetrykket er passeret. De svejste samlinger på rørledningen, der er dækket af forstærkningsringen eller støttepuden, skal være 100 % stråletestet og skal dækkes efter bestået testen. For svejsninger specificeret til melleminspektion af svejsning skal ikke-destruktiv prøvning udføres efter visuel inspektion. Radiografisk og ultralydsundersøgelse skal udføres efter ikke-destruktiv prøvning af overfladen.

Hvis du vil vide flere detaljer, så kontakt os venligst.E-mail:sales@hnssd.com

Her er mere information om leverandører. Klik på hjemmesiden for mere information om stålleverandør:Steelonthenet.com