Vigtigste kvalitetstestartikler og metoder til sømløse rør

De vigtigste kvalitetstestprodukter og -metodersømløse rør:

1. Tjek stålrørets størrelse og form

(1) Inspektion af stålrørs vægtykkelse: mikrometer, ultralydstykkelsesmåler, ikke mindre end 8 punkter i begge ender og noter.
(2) Inspektion af stålrørets ydre diameter og ovalitet: kalibermålere, verniermålere og ringmålere til måling af store og små punkter.
(3) Længdeinspektion af stålrør: stålbånd, manuel, automatisk længdemåling.
(4) Inspektion af bøjningsgrad af stålrør: lineal, niveaulineal (1m), følermåler og tynd linje for at måle bøjningsgrad pr. meter og bøjningsgrad i fuld længde.

(5) Inspektion af skråvinklen og stump kant af stålrørets endeflade: firkantet lineal, spændeplade.

2. Inspektion af overfladekvaliteten af ​​sømløse rør

(1) Manuel visuel inspektion: under gode lysforhold, i henhold til standarderne, mærkningsreferenceerfaring, drej stålrøret for at kontrollere det omhyggeligt. De indre og ydre overflader af sømløse stålrør må ikke have revner, folder, ar, rulning og delaminering.
(2) Ikke-destruktiv test inspektion:

en. Ultralydsfejldetektion UT: Den er følsom over for overflade- og indre revnedefekter af forskellige materialer med ensartede materialer.
b. Hvirvelstrømstest ET (elektromagnetisk induktion) er hovedsageligt følsom over for punktdefekter (hulformede).
c. Magnetisk partikel MT og fluxlækagetest: Magnetisk test er velegnet til påvisning af overflade- og overfladedefekter af ferromagnetiske materialer.
d. Elektromagnetisk ultralydsdetektering: Intet koblingsmedium er påkrævet, og det kan anvendes til højtemperatur, højhastigheds, ru stålrøroverfladedetektering.
e. Påvisning af penetrerende fejl: fluorescens, farve, påvisning af overfladedefekter i stålrør.

3. Kemisk sammensætningsanalyse:kemisk analyse, instrumentel analyse (infrarødt CS-instrument, direkte aflæsningsspektrometer, NO-instrument osv.).

(1) Infrarødt CS-instrument: Analyser ferrolegeringer, stålfremstillingsråmaterialer og C- og S-elementer i stål.
(2) Direkte aflæsningsspektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi i bulkprøver.
(3) N-0 instrument: gasindholdsanalyse N, O.

4. Ydeevneinspektion af stålstyring

(1) Træktest: mål spænding og deformation, bestem materialets styrke (YS, TS) og plasticitetsindeks (A, Z). Langsgående og tværgående prøverørsektion, bueform, cirkulær prøve (¢10, ¢12,5) lille diameter, tyndvæg, stor diameter, tykvægskalibreringsafstand. Bemærk: Forlængelsen af ​​prøven efter brud er relateret til prøvens størrelse GB/T 1760
(2) Slagprøve: CVN, hak C-type, V-type, arbejde J-værdi J/cm2 standardprøve 10×10×55 (mm) ikke-standardprøve 5×10×55 (mm).
(3) Hårdhedstest: Brinell hårdhed HB, Rockwell hårdhed HRC, Vickers hårdhed HV osv.
(4) Hydraulisk test: testtryk, trykstabiliseringstid, p=2Sδ/D.

5. Inspektion af procesydelse af sømløse stålrør

(1) Affladningstest: cirkulær prøve C-formet prøve (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm, deformationskoefficient pr. længdeenhed=0,07~0.08
(2) Ringtræktest: L=15mm, ingen revne er kvalificeret
(3) Afbrændings- og krølletest: den midterste tilspidsning er 30°, 40°, 60°
(4) Bøjningstest: Det kan erstatte udfladningstesten (for rør med stor diameter)

 

6. Metallografisk analyse af sømløse rør
Høj forstørrelsestest (mikroskopisk analyse), lav forstørrelsestest (makroskopisk analyse) tårnformet hårgrænsetest for at analysere kornstørrelsen af ​​ikke-metalliske indeslutninger, vise lavdensitetsvæv og defekter (såsom løshed, segregation, subkutane bobler osv. ), og inspicer antallet, længden og fordelingen af ​​hårlinjer.

Struktur med lav forstørrelse (makro): Visuelt synlige hvide pletter, indeslutninger, subkutane bobler, huddrejning og delaminering er ikke tilladt på inspektionstværsnitsprøvestykkerne for syreudvaskning af sømløse stålrør.

Højeffektorganisation (mikroskopisk): Undersøg med et højeffekt elektronmikroskop. Tårnhårgrænsetest: test antallet, længden og fordelingen af ​​hårgrænser.

Hvert parti sømløse stålrør, der kommer ind på fabrikken, skal ledsages af et kvalitetscertifikat, der beviser integriteten af ​​indholdet af partiet af sømløse stålrør.


Indlægstid: 06-09-2023