Rør, der danner strimlen, er ulige krumning sammensat langsgående deformationsproces og kontinuerlig drift i tværsnit, og strimlen er bøjet af kraften fra en multi-retningsbestemt deformationsproces.

Det grundlæggende princip i teorien om dannelse af stålrør med lige søm er ved påvirkning af en ekstern kraft at producere plastisk deformation af stålbåndet til en ønsket form og størrelse rør. Da stålrøret er i færd med deformation af hovedoverfladen i et kontinuerligt vandret og lodret aspekt, er bindingen påført derpå arrangeret i to aspekter for at implementere og passere gennem møllevalsdannelsen, rullepassager er at lave tværgående deformation af stål, stålpladevalseværket er indrettet til at producere langsgående deformation, de specifikke driftsmodeller og en række forskelle i teknik er en kontinuerlig ståldeformationsproces, der skal implementeres i trin, fra den tilsvarende mølle (inklusive valserillen og møllearrangementet) for at opnå . Langsgående deformation i rulleretningen af ​​pladen organer til en cylindrisk form deformation, røret tværsnit tværgående deformation betyder bøjning deformation.

Rørformningsprocessen er i store træk opdelt i tre faser: råprofileret sektion, et mellemtrin i overgangen og efterbehandlingsformningsstadiet, de har til fælles er "ellipse en cirkel"-princippet, hvilket resulterer i deformation af grundene til at bruge pass-systemet er vidt forskellige, hovedsageligt i de klassiske metoder, er der en kantbøjningsmetode, den periferiske bøjningsmetode, center- og senere bøjningsmetode afledt af enkeltradius, dobbeltradius, "w"-støbningsmetoden. Rækkerulledannelse og rulledannende deformerede blomster er tilbagetrækkelige, dets elliptiske tværsnits hovedakse i tværgående retning.