Der er mange metoder til kvalitetskontrol af svejsede stålrør med stor diameter, blandt hvilke fysiske metoder også er almindeligt anvendte. Fysisk inspektion er en metode, der bruger nogle fysiske fænomener til at måle eller inspicere. Inspektionen af ​​interne defekter i materialer eller svejsede stålrør med stor diameter med lige søm bruger generelt ikke-destruktive prøvningsmetoder. Nuværende ikke-destruktiv testning omfatter magnetisk testning, ultralydstestning, radiografisk testning, penetranttest mv.

Magnetisk inspektion
Magnetisk fejldetektion kan kun detektere overflade- og overfladedefekter af magnetiske svejsede stålrør med stor diameter og kan kun kvantitativt analysere defekterne. Manglernes art og dybde kan kun vurderes ud fra erfaringer. Magnetisk inspektion bruger den magnetiske fluxlækage genereret af magnetfeltet til at magnetisere ferromagnetiske svejsede stålrør med stor diameter med lige søm for at finde defekter. Forskellige metoder til måling af magnetisk fluxlækage kan opdeles i den magnetiske partikelmetode, magnetisk induktionsmetode og magnetisk optagelsesmetode. Blandt dem er den magnetiske partikelmetode meget udbredt.

Gennemtrængningsinspektion
Penetrantinspektion bruger fysiske egenskaber såsom permeabiliteten af ​​visse væsker til at opdage og vise defekter, herunder farveinspektion og fluorescensinspektion, som kan bruges til at inspicere defekter på overfladen af ​​ferromagnetiske og ikke-ferromagnetiske materialer.

Radiografisk inspektion
Radiografisk fejldetektion er en fejldetektionsmetode, der bruger strålernes egenskaber til at trænge ind i materialer og dæmpe materialer for at finde defekter. Ifølge de forskellige stråler, der bruges til fejldetektion, kan den opdeles i tre typer: røntgenfejldetektion, gammastråledetektering og højenergistrålefejldetektion. På grund af forskellige metoder til visning af defekter er hver type radiografisk fejldetektion opdelt i ioniseringsmetoden, fluorescerende skærmobservationsmetode, fotograferingsmetode og industriel tv-metode. Radiografisk inspektion bruges hovedsageligt til at inspicere defekter såsom revner, ufuldstændig gennemtrængning, porer, slaggeindeslutninger og andre defekter inde i svejsningen af ​​svejsede stålrør med stor diameter med lige søm.

Ultralydsdetektering af fejl
Når ultralydsbølger forplanter sig i metaller og andre ensartede medier, vil de blive reflekteret ved grænseflader af forskellige medier, så de kan bruges til at inspicere interne defekter. Ultralyd kan opdage defekter i ethvert svejsemateriale og enhver del, og kan mere følsomt finde placeringen af ​​defekter, men det er svært at bestemme arten, formen og størrelsen af ​​defekter. Derfor bruges ultralydsdetektering af svejste stålrør med stor diameter i lige søm ofte i forbindelse med radiografisk inspektion.