I stålrørsindustrien er svejsning en almindelig forbindelsesmetode, der bruges til at forbinde to dele af et stålrør fast. De svejsninger, der produceres under svejseprocessen, skal dog inspiceres for at sikre deres kvalitet og pålidelighed. Så hvordan inspicerer vi stålrørssvejsninger? Dernæst vil jeg introducere flere almindelige inspektionsmetoder og undersøge deres fordele og ulemper.

Først udseende inspektion
Udseendeinspektion er den enkleste og mest intuitive metode, som vurderer svejsningens kvalitet ved at observere svejsningens form og overfladekvalitet med det blotte øje. Når vi udfører en udseendeinspektion, skal vi være opmærksomme på følgende punkter:
1. Svejsningens form: Under normale omstændigheder skal svejsningen have en ensartet og glat form uden tydelige stød eller defekter.
2. Overfladekvaliteten af ​​svejsningen: Overfladen af ​​svejsningen skal være glat og fri for defekter som revner og porer, og der skal være opmærksom på, om der er usmeltet flux tilbage på svejsningen. Udseendeinspektion kan dog kun give en overfladereference og kan ikke detektere defekter inde i svejsningen, så det er nødvendigt at kombinere andre metoder til en omfattende inspektion.

For det andet røntgenundersøgelse
Radiografisk testning er en almindeligt anvendt ikke-destruktiv testmetode, der kan detektere defekter inde i svejsninger, såsom revner, porer osv. Almindelige radiografiske testmetoder omfatter radioisotop radiografisk testning og røntgentest.
1. Radioisotop radiografisk testning: Denne metode bruger radioisotoper som en strålingskilde til at detektere defekter inde i svejsninger ved at detektere dæmpningen af ​​strålingen. Denne metode har en god detektionseffekt, men på grund af brugen af ​​radioaktive materialer kræver den professionelt personale at operere, og der er en vis risiko for miljøforurening.
2. Røntgentest: Røntgentest bruger en røntgenmaskine eller et strålerør som strålingskilde til at detektere defekter inde i svejsninger ved at detektere dæmpningen af ​​strålingen. Denne metode er relativt sikker at betjene og har ingen miljøforurening, men udstyret er relativt dyrt og kræver professionelt personale til at betjene og fortolke resultaterne.
Radiografisk testning kan give relativt nøjagtige oplysninger om interne defekter i svejsninger, men påvisningseffekten på små svejsninger eller svejseoverfladedefekter er ringe.

For det tredje ultralydstestning
Ultralydstestning er en almindeligt anvendt ikke-destruktiv testmetode, der detekterer defekter inde i svejsninger ved udbredelse og refleksion af ultralydsbølger. Ultralydstestning kan påvise defekter såsom revner og porer inde i svejsningen og kan måle størrelsen og placeringen af ​​defekterne. Fordelene ved ultralydstestning er, at operationen er relativt enkel, omkostningerne er lave, og realtidsdetektion kan udføres. Ultralydstestning har dog visse krav til svejsningens geometri og lydbølgens udbredelsesvej og kræver træning og betjening af fagfolk.

Sammenfattende kan inspektionen af ​​stålrørssvejsninger udføres ved visuel inspektion, radiografisk inspektion og ultralydsinspektion. Forskellige metoder har forskellige fordele og ulemper, og den passende metode kan vælges i forhold til den aktuelle situation. Ved inspektion af svejsningen er det nødvendigt at være opmærksom på driftsspecifikationerne for at sikre nøjagtigheden og pålideligheden af ​​inspektionsresultaterne. Samtidig skal de opdagede svejsedefekter repareres og behandles i tide for at sikre stålrørets kvalitet og sikkerhed.