Spiralrørfabrikken skal udføres før den mekaniske præstationstest og udfladningstest og afbrændingstest og for at opnå standardkravene. Spiral stålrør kvalitetsinspektionsmetode er som følger:
1, set ud fra det, er det visuel inspektion. Visuel inspektion af svejsede samlinger er en simpel procedure, men en udbredt testmetode er en vigtig del af produkttestning, de vigtigste fejl og afvigelser findes på overfladen af ​​svejsestørrelsen. Normalt med det blotte øje, med standardmodellen, måle- og testværktøjer såsom et forstørrelsesglas. Hvis svejseoverfladen defekter, kan der være interne svejsedefekter.

2, Fysiske testmetoder: fysisk testmetode er at bruge nogle fysiske fænomener assay eller testmetode. Eller inden for inspektion af emnet materialefejl, og er generelt brugt NDT metoder. NDT ultralydsdetektering, strålingsdetektion, penetrationstest, magnetisk test og så videre.

3, trykbeholdere styrke test: trykbeholdere, ud over tæthed test, men også styrke test. Der er fælles test af to hydrauliske test og lufttryk. De kan testes i arbejde under trykbeholdere og rørsvejsningers kompakthed. Hydrostatisk tryktest er mere følsom end testhastigheden, og samtidig efter at testprodukterne ikke renser spildevand, er dræningsproblemer for produktet særligt relevante. Men risikoen er større end testtrykstesten. Når den testes, skal den overholde de passende sikkerhedsforanstaltninger for at forhindre ulykker under testen.

4, Kompakt test: væske- eller gasbeholdersvejsning, som ikke er tætte svejsedefekter, såsom gennemtrængende revner, porer, slagger, ufuldstændig gennemtrængning af løst væv og lignende, kan bruges til at finde tæthedstesten. Kompakthedstestmetoder er: petroleumstest, bærevandstest, vand vil teste.

5, Den hydrostatiske test skal udføres hver rørhydrostatisk test uden lækage, tryktestpresse Beregn P = 2ST / D hvor S- hydrostatisk test stresstest Mpa, hydrostatisk test stresstest i henhold til den tilsvarende stålstandard specificerer minimumsgraden af ​​udbytte ( Q235 er 235Mpa) 60% af udvalget. Regulatorer tid: D <508 prøvetryk holdetid mindre end 5 sekunder; D≥508 test tryk holdetid mindre end 10 sekunder 4, ikke-destruktiv test af stål svejsesøm, strimmel ende svejsning og periferiske samlinger bør røntgen- eller ultralydsinspektion. For almindelig brændbar væsketransport bør spiralstål til svejsning være 100% SX-ray eller ultralydstest, bruges til vand, spildevand, luft, opvarmning af damp og anden generel transmissionsvæske med spiral svejsning stålrør bør være røntgenstråler eller ultralydsinspektionskontrol ( 20 %).

Spiral stålrør kvalitet testresultater, spiral rør normalt opdelt i tre kategorier: Kvalificeret, omarbejde og skrot. Kvalificeret betyder kvaliteten og udseendet af den iboende kvalitet for at opfylde standarderne eller tekniske leverings- og acceptbetingelser spiralstålrør; omarbejde refererer til kvaliteten og udseendet af den iboende kvalitet ikke fuldt ud overholder acceptkriterierne og strimmellegemet, men tillade reparationen efter reparation kan opfylde standarderne og acceptbetingelserne spiralrør; affald refererer til substandard kvalitet og udseende af den iboende kvalitet af spiralstål, der stadig ikke lever op til standarden, og acceptbetingelserne tillader ikke reparation eller efterbearbejdning senere.