Hvordan bruges rør?
Rør bruges i konstruktion, transport og fremstilling. Forskellige materialer, designfunktioner og fremstillingsmetoder til stålrør har udviklet sig og varierer afhængigt af anvendelsen.

Strukturelle anvendelser
Strukturelle anvendelser er generelt forbundet med bygninger og byggepladser, hvor byggematerialet almindeligvis omtales som stålrør. Stålrør bruges til at give yderligere styrke og stabilitet til især højhuse eller strukturer. To typer stålrør, der anvendes i konstruktioner, er endebærende pæle og friktionspæle, som begge tjener det formål at overføre belastningen af ​​konstruktionen. I disse applikationer bliver stålrør drevet dybt ned i jorden, før fundamentet lægges, hvilket giver fremragende støtte til bygningen, især når jorden er usikker. En anden strukturel anvendelse af stålrør er som stilladssøjler, der tillader bygningsarbejdere at få adgang til ethvert utilgængeligt område af bygningen. De er skabt ved at forbinde stålrør sammen som et bur, der omgiver bygningen.

Brugt i fremstilling
Stålrør bruges til en række forskellige formål i fremstillingssektoren. Rækværk er en af ​​de mest almindelige anvendelser til at sikre sikkerhed på trapper og altaner eller på gader for cyklister og fodgængere. Stålrør kan også bruges som sikkerhedsbarrierer til at isolere et område fra trafik for at beskytte mennesker, bygninger eller infrastruktur. Derudover er stålrør en mulighed for udvendig udvikling af byggepladser. Mange kommercielle cykelstativer er dannet ved at bøje stålrør. Stålets høje sejhed og styrke gør det sikkert mod tyve.

Bruges til transport
Den mest almindelige anvendelse af stålrør er produkttransport, fordi råvarens egenskaber er velegnede til langtidsinstallationer. Som vi nævnte tidligere, kræver forskellige anvendelser forskellige egenskaber, til lavtryksanvendelser forventes stålrør ikke at have særlig høj styrke, da det ikke udsættes for væsentlige belastninger. Mere specialiserede applikationer rettet mod olie- og gasindustrien kan kræve strengere specifikationer på grund af produktets farlige natur og potentialet for øget tryk. Disse krav fører til højere omkostninger og kvalitetskontrol bliver vigtigere.