Skørt temperering temperaturområde baseret på præcisionsrør kan opdeles i lav og høj temperatur temperament skørhed temperament skørhed.

Efter hærdning skørhed præcision rør legeret stål quenched martensit ved et temperaturområde på 250 ~ 400 ℃ hærdet stål skørhed, som en skør duktil overgang temperatur steg betydeligt. Det forekommer hovedsageligt i stållegeret konstruktionsstål og lavlegerede præcisionsrør med høj styrke. Allerede sprøde frakturpræcisionsrør er intergranulær fraktur eller kvasi-spaltning og intergranulær fraktur blandet. Forårsager hærdningsskørhed, generelt set: (1) og cementit under hærdning til en plade i de oprindelige austenitkorngrænser, hvilket forårsager korngrænseskørhed, er nært beslægtede. (2) urenhedselementer såsom fosfor i austenitkorngrænsesegregering er også en af ​​grundene til at hærde skørhed. Fosfor mindre end 0,005 % præcisionsrør med høj renhed producerer ikke skørhed ved anløbning ved lav temperatur. Fosfor opstår i austenitkorngrænserne, når brandvarmeudskillelsen efter slukning bevares. Fosfor i austenit korngrænse segregation og cementit under anløbning i de tidligere austenit korngrænser, disse to faktorer forårsagede den intergranulære skørhed fraktur, bidrog til hærdning skørhed opstår.

Præcisionsrørlegeringselementer har en større indvirkning på anløbsskørheden ved lav temperatur. Chrom og mangan fremmer adskillelse af urenhedselementer såsom fosfor i austenitkorngrænserne, hvilket bidrager til hærdning af skørhed, wolfram og vanadium havde i det væsentlige ingen effekt, molybdæn forringer sejheden af ​​et skørt overgangstemperatur-tempereringspræcisionsrør, men ikke nok hæmningshæmning . Når silicium kan udskyde hærdet cementit udfældning, hvilket genererer en temperaturstigning, er det muligt at forbedre præcisionsrørene, der hærder temperaturen skørhed opstået.