Forskellen mellem UOE og JCOE forårsaget af forskellen i produktionsprocessen for dem.

Fra de ovennævnte to slags produktionsprocesser er den tekniske af dem næsten den samme. Den store forskel er støbemetoden. UOE-støbning, der netop er lavet i to trin: U-støbning og O-støbning. JCOE-støbning lavet af seks dele, vil produktionseffektiviteten blive reduceret meget. så videre.
UOE og JCOE produktspecifikationer og produktionseffektivitet i sammenligning

Udvalget af rørdiameter og -tykkelse af JCOE er mere end UOE. Reference for UOE, et sæt O-støbemaskine kunne bare producere et rør med en diameter, så området for diameter og tykkelse er lidt mindre. Om JCOE er udvalget meget større , og et sæt støbemaskine kunne producere mange slags diametre stålrør. For JCOE stålrør formning tages hver gang trin måde at forme bøjning maskine bøjning behov for tryk for at reducere meget, således kraften til enheden for meget mindre. Så under betingelse af den samme enhed tryk, kan producere vægtykkelsen af ​​JCOE er større, og et sæt af forme kan producere en række forskellige rør diameter af stålrør, men i produktionen af ​​stålrør diameter rækkevidde til en større. Baosteel O støbemaskine tryk op til 72000 t, er en af ​​verdens største stress O-formning, produktionen af ​​vægtykkelse kan nå 40 mm. Fra perspektivet af rørledningsstålteknologiudvikling i ind- og udland er højkvalitets, tynd vægtykkelse den uundgåelige udviklingstendens for rørledningen, den anden linje af vest-østgas, der bruges i 1219 mm stålrør, er den største diameter af stålrør, der er nok plads til UOE produktionskapacitet.