Nedsænket lysbuesvejsning er en buesvejsning under fluxlag forbrændingsmetode. Svejsebue mellem tråden og svejsningens brændende varme fra lysbue- og buesvejsetrådenderne nær basismetallet og loddemetal smelter, fortsæt med at tilføre tråden og fortsætter langs en bestemt bane, en buesvejsepool, størknet metal fjernes for at svejse det smeltede loddemetal størknes til en skal, der dækker overfladen af ​​svejseslaggen, slagger af smeltet bassin og svejsemetal til beskyttelse mod buedannelse og poolen ved indtrængen af ​​luften udenfor.

Nedsænket buesvejsning bue, tråd, tråd og skifteafbryder sådan handling udføres normalt af maskine, det er kendt som nedsænket buesvejsning. SAW har følgende fordele: ① høj grad af mekanisering, for svejsere kræver lavt færdighedsniveau; ② svejsestrøm, kan reduceres svejsninger rille, høj svejseeffektivitet; ③ kan adskilles fra smeltet loddemetal kontakt med luften, den beskyttende effekt god, høj svejsekvalitet; ④ dækket med buestråling, bedre arbejdsforhold. Ulempen er, at kun i den flade position svejsning, svejseudstyr og værktøjsudstyr krævende.

Højfrekvent svejsning til højfrekvent strømopvarmning af emnet, og derefter påføring af tryksvejsningssamlinger (se figur) dannes. En højfrekvent strøm er koncentreret langs overfladen af ​​en leder og flyder langs vejen med mindst induktans over princip, strømmen vil være koncentreret opvarmning af emnets overflade, der skal svejses, den termoplastiske tilstand nås, eller delvis smeltet tilstand, ekstrudering det smeltede metal på emnet og presser metaloxidet, er dannet af svejsede samlinger. Højfrekvent svejsning fælles frekvensområde på 60 til 500 kHz. Højfrekvent modstandssvejsning højfrekvente svejsepunkter og to højfrekvente induktionssvejsninger.

① Højfrekvent modstandssvejsning: kontakten med hjulet eller som en sub-elektrode højfrekvente strømme i emnet, velegnet til kontinuerlig langsvejssvejsning af rør og spiralsøm, kedelrør og finnevarmeveksler spiralsvejset finne, udvendig diameter rør kan være 1200 mm og en vægtykkelse på 16 mm, ventral stråle svejseelektrode tykkelse 9,5 mm, høj produktivitet.
② højfrekvent induktionssvejsning: et rør med lille diameter og vægtykkelsen af ​​emnet af induktionsvarmespolen kan svejses til en ydre diameter på 9 mm og 1 mm tyndvægget rør. Almindeligvis brugt i langsgående rørsømsvejsning med lille diameter og messing kan også bruges omkredssvejsning, men strømforbruget er større end højfrekvent modstandssvejsning. De vigtigste parametre, der påvirker den højfrekvente svejsekvalitet, er højfrekvent strømfrekvens, effekt, emnets formningsvinkel, svejsehastighed og tryk fra squeeze, elektroden (eller induktionsspolen) og squeeze valser. Større udstyr frekvens strømforsyning, emnet danner apparater og ekstrudering maskiner. Stabil højfrekvent svejsekvalitet, høj produktivitet og lave omkostninger. For høj-effektive automatisk produktionslinje, produktion af avancerede metoder spalterør.