Tykkvæggede stålrør findes i en bred vifte af ståltyper og specifikationer, og deres ydeevnekrav er også forskellige. Alle disse bør differentieres i takt med, at brugernes krav eller arbejdsforholdene ændres. Sædvanligvis klassificeres stålrørsprodukter efter tværsnitsform, produktionsmetode, rørfremstillingsmateriale, tilslutningsmetode, belægningsegenskaber og anvendelser osv. Tykkvæggede stålrør kan opdeles i runde stålrør og specialformede stålrør i henhold til deres tværsnitsformer. Specialformede tykvæggede stålrør henviser til forskellige stålrør med ikke-cirkulære tværsnit, herunder firkantede rør, rektangulære rør, elliptiske rør, flade elliptiske rør, halvcirkulære rør, sekskantede rør, sekskantede indre cirkulære rør og ulige. sekskanter. rør, ligesidet trekantrør, femkantet blommeblomstrør, ottekantet rør, konveks rør, bikonvekst rør. Dobbelt konkavt rør, multikonkavt rør, melonformet rør, fladt rør, romberør, stjernerør, parallelogramrør, ribbet rør, faldrør, indre finnerør, snoet rør, B-type rør, D Type rør, multi- lagrør mv.
Tykkvæggede stålrør er yderligere opdelt i stålrør med konstant sektion og stålrør med variabel sektion i henhold til deres længdesnitsformer. Stålrør med variabelt tværsnit (eller variabelt tværsnit) henviser til stålrør, hvis tværsnitsform, indvendige og udvendige diametre og vægtykkelse ændres periodisk eller ikke-periodisk langs rørets længde. De omfatter hovedsageligt ydre tilspidset rør, indre tilspidset rør, ydre trinrør, indre trinrør, periodisk sektionsrør, korrugeret rør, spiralrør, stålrør med radiator og pistolløb med flere linjer.
For at forlænge levetiden af olie- og gasrørledninger er overfladebehandling normalt påkrævet for at lette den faste kombination af tykvæggede stålrør og korrosionsbeskyttende lag. Almindelige behandlingsmetoder omfatter: rengøring, fjernelse af værktøjsrust, bejdsning og sprængning.
1. Overfladebejdsning af stålrør med lige søm: Almindelige bejdsningsmetoder omfatter kemikalier og elektrolyse. Der anvendes dog kun kemisk bejdsning til anti-korrosion af rørledninger. Kemisk bejdsning kan opnå den højeste renhed og ruhed på overfladen af stålrøret, hvilket letter efterfølgende ankerliner. Anvendes normalt som efterbehandling efter skubblæsning (sand).
2. Skudblæsning og rustfjernelse: En motor med høj effekt driver knivene til at rotere med høj hastighed, så slibemidler såsom stålsand, stålhagler, jerntrådssegmenter og mineraler sprøjtes på overfladen af stålrøret under påvirkningen af centrifugalkraften. På den ene side rust, iltreaktanter og snavs, på den anden side opnår stålrøret den nødvendige ensartede ruhed under påvirkning af slibemidlets voldsomme stød og friktion.
3. Rengøring af tykvæggede stålrør: For at fjerne fedt, støv, smøremidler og organisk materiale, der klæber til overfladen af tykvæggede stålrør, bruges der sædvanligvis opløsningsmidler og emulsioner til at rense overfladen. Rusten, iltreaktionshuden og svejseslaggen på overfladen af stålrøret kan dog ikke fjernes, og andre behandlingsmetoder er nødvendige.
4. Brug værktøj til at fjerne rust fra lige søm stålrør: For at fjerne ilt-reaktiv hud, rust og svejseslagge på overfladen af stålrøret, kan en stålbørste bruges til at rense og polere overfladen. Der er to typer værktøjsrustfjernelse: manuel og kraftfuld. Rustfjernelse af manuelt værktøj kan nå Sa2-niveauet, og rustfjernelse af elværktøj kan nå Sa3-niveau. Hvis der er knyttet en særlig stærk iltreaktionshud til overfladen af stålrøret, er det måske ikke muligt at fjerne rusten selv ved hjælp af værktøj, så andre metoder skal findes.
Blandt de fire overfladebehandlingsmetoder for tykvæggede stålrør er kugleblæsning den ideelle behandlingsmetode til fjernelse af rørrust. Generelt bruges kugleblæsning hovedsageligt til den indre overfladebehandling af stålrør, og kugleblæsning bruges hovedsageligt til den ydre overfladebehandling af stålrør.
Den vigtigste behandlingsmetode for tykvæggede stålrør er valsning. Dette er en trykproces, hvor stålmetalemnet føres gennem spalten på et par roterende ruller (i forskellige former). På grund af rullernes kompression reduceres materialetværsnittet, og længden af det tykvæggede stålrør øges. Metode, dette er en almindeligt anvendt produktionsmetode til fremstilling af stål, hovedsagelig brugt til fremstilling af stålprofiler, plader og rør. Opdelt i koldvalsning og varmvalsning. Smedning af stål: En trykbearbejdningsmetode, der bruger den frem- og tilbagegående påvirkning af en smedehammer eller trykket fra en presse til at ændre emnet til den form og størrelse, vi har brug for. Generelt opdelt i fri smedning og formsmedning af sømløse stålrør, er stålrør stadig et uundværligt materiale til forskellige konventionelle våben. Pistolløb, løb osv. er alle lavet af stålrør. Stålrør kan opdeles i runde rør og specialformede rør efter forskellige tværsnitsarealer og former. Fordi omkredsene er lige store, og cirkelarealet er stort, kan cirkulære rør transportere mere væske.
Desuden belastes ringdelen af tykvæggede stålrør relativt jævnt, når den bærer indvendigt eller udvendigt radialtryk. Derfor er langt de fleste tykvæggede stålrør runde rør. Stålrør har hule sektioner og bruges i vid udstrækning som rørledninger til transport af væsker, såsom rørledninger til transport af olie, naturgas, kulgas, vand og visse faste materialer. Sammenlignet med solide stålmaterialer såsom rundstål er sømløse stålrør lettere i vægt, når bøjnings- og vridningsstyrken er den samme. Tykkvæggede stålrør er økonomisk tværsnitsstål og bruges i vid udstrækning til fremstilling af strukturelle dele og mekaniske dele, såsom olieborerør og biler. Drivaksler, cykelstativer stålstilladser brugt i byggeriet mv.
Indlægstid: 16-jan-2024