Kontinuerlig rullende rør (herefter benævnt MPM) proces er en dorn henviser til at bære lang kapillar kolonne kontinuerligt gennem en serie arrangement rack, rullende og rullende metode er i overensstemmelse med at blive rullende moderrør størrelse krav. Dets kendetegn er den store kapacitet, høje effektivitet, gode rullende emnerørslængde og produktkvalitet, stort størrelsesområde; men dens store investering og tilhørende teknologi og automatisk kontrol mere krævende.

MPM-stativ til to-valsetypen, struktur, der i det væsentlige ligner almindeligt dobbeltvalseværk. Afhængigt af dornens bevægelse kan MPM opdeles i tre typer fuld-flydende og semi-stop-stop dornmølle.

1970'erne før MPM bruge en fuldsvævende dorndrift. Fra punch til at penetrere kapillær efter dornen ind i rørvalsningsmaskinen rullende, rullende, når udrulningen af ​​møllen er baggrunden for at trække tilbage til dornvalserne, er der bar fra maskinen fra rulledorn element er trukket tilbage, rullende ind i næste trin, og vendt tilbage til dornmøllemodtagelsen efter afkøling, genindtast den næste arbejdscyklus.

1970'ernes Frankrig og Italien har optrådt i MPM's halvprop og prop. I det væsentlige er disse to arbejdsmetoder på dornrørsvalsemaskinen lånt fra dorndriftsmetoden for trevalsemaskinen.
Halvt bibeholdt dorn metode til drift, er i færd med at rulle, dornens bevægelseshastighed er begrænset, kortholderens dorn er fastspændt til mindre end fremrullet hastighed af emnet. Beholdt dorn metode til drift, undtagen under rulning, dornens bevægelseshastighed er begrænset, slipsen færdig efter rulning, dornen af ​​kortholderen bugseret tilbage til arbejdsudgangsposition.

I de seneste år har den Y-formede trevalsede MPM-karakteriseret PQF-mølle fulgt den spændingsreducerende teknologi fra den anden valse til tre valseskift, så rulleprocessen rullende deformationsbetingelser for stress og deformationsfordeling, maskineri, elektriske apparaters belastningsfordeling, valsevægstykkelse og vægtykkelsestolerancer og har således en to-valsemølle uovertrufne fordele. Dens stabile rullende proces kan forbedres rør tværsnit dimension, lavere flange område eller revne Lin Wen fænomen inden for tyndvæggede rør og rullende højlegeret rør mere tilpasningsdygtige og økonomi.