Sammenlignende analyse af sømløse stålrør og ERW stålrør

①Tolerance for ydre diameter
Sømløst stålrør: Varmvalsningsprocessen anvendes, og dimensioneringen afsluttes ved omkring 8000C. Råvaresammensætningen, køleforholdene og kølestatus for stålrørets ruller har stor indflydelse på dets ydre diameter. Derfor er den ydre diameterkontrol svær at nøjagtig og svinger. Større rækkevidde.
ERW stålrør: vedtager kold bøjning og dimensionering gennem 0,6% diameterreduktion. Procestemperaturen er konstant ved stuetemperatur, så den ydre diameter styres nøjagtigt, og udsvingsområdet er lille, hvilket er befordrende for eliminering af sorte spænder;

②Vægtykkelsestolerance
Sømløst stålrør: Fremstillet af rund stålperforering, vægtykkelsesafvigelsen er stor. Efterfølgende varmvalsning kan delvist eliminere ujævnheden i vægtykkelsen, men i øjeblikket kan de mest avancerede enheder kun kontrollere den inden for ±5~10%t.
ERW stålrør: varmvalsede coils bruges som råmaterialer, og tykkelsestolerancen af ​​moderne varmvalsede bånd kan kontrolleres inden for 0,05 mm.

③ Udseende
De ydre overfladedefekter af emnerne, der anvendes i sømløse stålrør, kan ikke elimineres gennem varmvalseprocessen. De kan kun poleres af, når det færdige produkt er færdigt. Den spiralbane, der er tilbage efter perforeringen, kan kun delvist elimineres under vægreduktionsprocessen.
ERW stålrør bruger varmvalsede bredbånd som råmaterialer. Overfladekvaliteten af ​​spolerne er overfladekvaliteten af ​​ERW stålrør. Overfladekvaliteten af ​​varmvalsede bredbånd er nem at kontrollere og har højere kvalitet. Derfor er overfladekvaliteten af ​​ERW stålrør meget bedre end sømløse stålrør.

④Ovalitet
Sømløst stålrør: Ved brug af varmvalsningsprocessen har råmaterialesammensætningen, kølebetingelserne og kølestatus for rullerne alle stor indflydelse på stålrørets ydre diameter. Derfor er den ydre diameterkontrol svær at kontrollere nøjagtigt, og udsvingsområdet er stort.
ERW stålrør: Det er dannet ved koldbøjning, så den ydre diameter styres nøjagtigt, og udsvingsområdet er lille.

⑤ Træktest
Trækstyrkeindikatorerne for sømløse stålrør og ERW stålrør opfylder begge API-standarder, men styrken af ​​sømløse stålrør er generelt ved den øvre grænse, og plasticiteten er på den nedre grænse. Til sammenligning er styrkeindekset for ERW stålrør på sit bedste, og plasticitetsindekset er 33,3 % højere end standarden. Årsagen er, at ydeevnen af ​​varmtvalsede bredbånd, råmaterialet i ERW stålrør, er garanteret ved hjælp af mikrolegeringssmeltning, raffinering uden for ovnen og kontrolleret afkøling og valsning; sømløse stålrør er hovedsageligt afhængige af midler til at øge kulstofindholdet, hvilket gør det vanskeligt at sikre styrke og plasticitet. et fornuftigt match.

⑥Hårdhed
Råmaterialet i ERW stålrør – varmvalsede coils, har ekstrem høj præcision i kontrolleret afkøling og valsning under valseprocessen, hvilket kan sikre ensartet ydeevne af alle dele af coils.

⑦Kornstørrelse
Råmaterialet i ERW stålrør - varmvalset båndspole er lavet af bred og tyk kontinuerlig støbning, som har et tykt, finkornet overfladestørkningslag, intet søjleformet krystalområde, krympehulrum og løshed, lille sammensætningsafvigelse og tæt struktur; i den efterfølgende valseproces Blandt dem sikrer anvendelsen af ​​kontrolleret køling og kontrolleret valseteknologi yderligere kornstørrelsen på råmaterialerne.

⑧ Sammenbrudsmodstandstest
ERW stålrør er kendetegnet ved dets råmaterialer og rørfremstillingsproces. Dens ensartethed og ovale vægtykkelse er langt bedre end sømløse stålrør, hvilket er hovedårsagen til, at dens anti-kollaps ydeevne er højere end sømløse stålrørs.

⑨Slagtest
Da slagsejheden af ​​grundmaterialet i ERW stålrør er flere gange større end sømløse stålrør, er slagsejheden af ​​svejsningen nøglen til ERW stålrør. Ved at kontrollere urenhedsindholdet i råmaterialer, højden og retningen af ​​skæregrater, formen af ​​de dannede kanter, svejsevinklen, svejsehastigheden, varmeeffekten og frekvensen, mængden af ​​svejseekstrudering, mellemfrekvensens tilbagetrækningstemperatur og dybde, luft kølesektionens længde og andre procesparametre sikrer, at svejsningens slagenergi når mere end 60 % af basismetallet. Hvis den optimeres yderligere, kan svejsningens slagenergi være tæt på grundmetallets. materialer, hvilket resulterer i en sømløs ydeevne.

⑩Eksplosionstest
Sprængtestydelsen af ​​ERW stålrør er meget højere end standardkravene, hovedsageligt på grund af den høje ensartethed af vægtykkelse og ensartet ydre diameter af ERW stålrør.

⑪ Ligehed
Sømløse stålrør er dannet i en plastisk tilstand, og med en enkelt lineal (3 til 4 gange en lineal til kontinuerlig rulning) er retheden af ​​rørenden relativt vanskelig at kontrollere;
ERW stålrør er koldforarbejdede og har online opretning i tilstanden med reduceret diameter. Derudover multipliceres de uendeligt, så ligeheden er bedre.

⑫Mængde stål, der bruges til beklædning pr. 10.000 meter optagelser
Vægtykkelsen af ​​ERW-stålrør er ensartet, og dens vægtykkelsestolerance er ubetydelig, mens kontrolnøjagtighedsgrænsen for vægtykkelsesforskellen for sømløse stålrør er ±5%t, som generelt kontrolleres til ±5~10%t. For at sikre, at den mindste vægtykkelse kan opfylde standardkravene og ydeevnen, er den eneste løsning at øge vægtykkelsen passende. For foringsrør med samme specifikationer og vægt er ERW stålrør derfor 5 til 10 % længere end sømløse stålrør, eller endnu mere, hvilket reducerer stålforbruget af foringsrør pr. 10.000 meter optagelser med 5 til 10 %. Selv til samme pris sparer ERW stålrør praktisk talt brugerne 5 til 10 % af indkøbsomkostningerne.

Resumé: I øjeblikket bruger indenlandske og udenlandske lande dog stadig sømløse, fordi den nuværende foringsstålkvalitet af ERW stålrør kun kan kontrolleres ved den højeste K55. Hvis stålkvaliteten er højere, har vi ikke den indenlandske produktionskapacitet. Hvad angår det nuværende ERW-stålrørsmarked, kan japansk produktionsudstyr og produktionsteknologi stadig nå et vist niveau for foringsproduktion, men de kan kun producere op til N80. Hvis du ønsker at producere P110 eller højere stålkvaliteter, er der i øjeblikket en vis grænse. Sværhedsgrad, så ERW stålrør kan kun bruges som ur.


Indlægstid: 15. maj 2024