1. Reducer tiden for udløsning og boring. Det er omkring 5-10 gange hurtigere at bruge et ståltov til at løfte og skifte boret end en traditionel borestang;
2. Spar omkostningerne til indkøb, transport, inspektion, vedligeholdelse og udskiftning i forbindelse medborerørog borekraver;
3. Fordi der altid er et foringsrør i den brøndfødte, er der ikke længere en pumpende effekt på brøndboringen, når borerøret trækkes ned, således at den gode kontrolsituation forbedres;
4. Eliminer svabningseffekten og trykpulsering forårsaget af sænkning af borerøret;
5. Den kontinuerlige muddercirkulation kan opretholdes, når boret løftes med ståltovet, hvilket kan forhindre ophobning af borespåner og reducere forekomsten af ​​brøndspark;
6. Forbedret annulus op og ned hastighed og tilstanden af ​​rengøring velfødt. Når mudderet pumpes ind i foringsrøret, er den indvendige diameter større end borerørets, hvilket reducerer det hydrauliske tab, og derved reducerer effekten af ​​boreriggens mudderpumpe. Når mudderet vender tilbage fra det ringformede mellemrum mellem foringsrøret og den gode væg, på grund af reduktionen af ​​ringarealet, øges den opadgående returhastighed, og udførelsen af ​​borespåner forbedres;
7. Det kan reducere riggens størrelse, forenkle riggens struktur og reducere omkostningerne ved riggen.
8. Boreriggen er lettere og lettere at flytte og betjene. Mængden af ​​manuelt arbejde og omkostninger vil blive reduceret;
9. Behøver ikke længere at bruge et borerør
10. Foringsboring er baseret på et enkelt foringsrør, og det er ikke længere nødvendigt at bruge en lodret boremetode svarende til dobbelt eller tre borerør. Derfor kan højden af ​​boretårnet reduceres, og vægten af ​​basen kan reduceres; til dybe brønddrejemaskiner, konstruktion En borerig baseret på enkeltboring, strukturen og vægten af ​​boretårnet og underkonstruktionen er meget enklere end dem, der er baseret på stående boring