Mekanisk skrælningsmetode af 3PE anti-korrosionsbelægning
På nuværende tidspunkt, i processen med vedligeholdelse af gasrørledninger, foreslås afskalningsmetoden for 3PE-korrosionsbelægning baseret på analysen af ​​strukturen og belægningsprocessen for 3PE-korrosionsbelægning [3-4]. Den grundlæggende idé med at skrælle 3PE-korrosionsbelægningen af ​​stålrøret er at skabe ydre forhold (såsom højtemperaturopvarmning), ødelægge vedhæftningen af ​​de sammensatte strukturer af 3PE-korrosionsbelægningen og opnå formålet af at skrælle stålrøret.
I belægningsprocessen af ​​3PE anti-korrosionsbelægning skal stålrøret opvarmes til over 200 ℃. Men hvis temperaturen er for høj, vil følgende problemer opstå: epoxypulverets hærdningsreaktion er for hurtig, pulveret er ikke tilstrækkeligt smeltet, og filmdannelsen er dårlig, hvilket vil reducere bindingsevnen med overfladen af stålrør; før klæbemidlet påføres, er den funktionelle gruppe af epoxyharpiksen overdrevent forbrugt. delvist eller endda fuldstændigt miste den kemiske bindingsevne med klæbemidlet; det sintrede epoxypulverlag kan være let forkokset, hvilket viser sig som mørkere og gulfarvning, hvilket resulterer i ukvalificeret belægningsafskalningsinspektion. Derfor, når den ydre temperatur er højere end 200 ℃, er 3PE anti-korrosionsbelægningen lettere at skrælle af.
Efter at gasrørledningen er begravet, skal den nedgravede rørledning skæres og modificeres på grund af kommunalingeniørens behov; eller når gaslækagen skal repareres, skal det korrosionsbeskyttende lag først pilles af, og derefter kan andre rørledningsoperationer udføres. På nuværende tidspunkt er stripningsprocessen for 3PE anti-korrosionsbelægning af gasstålrør: konstruktionsforberedelse, rørledningsforbehandling, varmebehandling, stripning af 3PE anti-korrosionsbelægning og andet byggearbejde.

① Byggeforberedelse
Byggeforberedelser omfatter hovedsageligt: ​​byggepersonale og faciliteter på plads, nødreparation af rørledninger, trykaflastningsbehandling, udgravning af operationsgrave osv. Byggeudstyret til afskalning af 3PE anti-korrosionsbelægningen omfatter hovedsageligt acetylengasskærepistol, fladskovl eller håndhammer .
② Forbehandling af rørledningen
Forbehandling af rørledningen omfatter hovedsageligt: ​​bestemmelse af rørdiameteren, rengøring af rørets ydre overflade mv.
③ Varmebehandling
Brug en acetylengasbrænder til at opvarme det forbehandlede rør ved høj temperatur. Flammetemperaturen for gasskæring kan nå 3000 ℃, og 3PE-korrosionsbelægningen påført på gasrørledningen kan smeltes ved over 200 ℃. Vedhæftningen af ​​belægningen ødelægges.
④ Afskalning af 3PE anti-korrosionsbelægning
Da vedhæftningen af ​​den varmebehandlede belægning er blevet ødelagt, kan et mekanisk værktøj såsom en flad spatel eller en håndhammer bruges til at pille belægningen af ​​røret.

⑤ Andet byggearbejde

Efter at 3PE anti-korrosionsbelægningen er skrællet af, skal skæring og modifikation af rørledningen, svejsning og belægning af den nye korrosionsbeskyttende belægning udføres.
Den aktuelt anvendte mekaniske manuelle skrælningsmetode er langsom, og skrælningseffekten er gennemsnitlig. På grund af byggeudstyrets begrænsninger er effektiviteten af ​​stripningsarbejdet ikke høj, hvilket direkte påvirker gasrørledningens nødreparationseffektivitet. Begrænsningerne for entreprenørudstyr afspejles hovedsageligt i: a. Begrænsningen af ​​sprayflammeområdet på gasskærepistolen fører til et lille område af belægningen, der smeltes af gasskæringsvarmebehandlingen; b. Begrænsningen af ​​pasformen mellem værktøjer som f.eks. flade skovle eller håndhammere og den ydre overflade af det runde rør fører til lav belægningsafskalningseffektivitet.
Gennem byggepladsstatistikken blev afskalningstiden for 3PE anti-korrosionsbelægningen under forskellige rørdiametre og størrelsen på den del, der skal pilles af, opnået.