Kovové materiály, když vnější síla překročí mez průtažnosti, jejich materiály vyvolají trvalou plastickou deformaci, což je základní principohýbání trubek.Ohýbání trubice, vnější stěna v důsledku jejího natahování a ztenčování mediální komprese v důsledku ztluštění, v důsledku natahování a komprese a v procesu ohýbání se změnil průřez trubky, změna v kruhovém na trend elipsy.

Metoda ohýbání trubek se dělí na dva druhy ohýbání a ohýbání za studena, studená je při pokojové teplotě s přímou ohýbačkou kolena, ohýbání nasává zakřivená část trubky se zahřeje na určitou teplotu a poté se mechanická (ohýbací stroj na ohýbání trubek) nebo ručně loktem.Kov tvářený za studena neničí původní povahu, nevyvolává tepelné deformace.Ale za studena tvarované lokty potřebují spotřebovávat více energie a odskok a zbytkové napětí má výraznější nárůst, ale ne poloměr zakřivení ohybu malých ostrých otočných hlav tvarovaných za studena.Ohýbání nelze srovnávat s přizpůsobivostí tvářenou za studena.

Ohýbání a svařování dle objednávky lze proces ohýbání také rozdělit na „první ohýbání a svařování“ a „po prvním ohybu svaru“ ve dvou různých procesech ohýbání.Takzvané „první ohýbání a svařování“ je založeno na různých parametrech poskytnutého schématu zpracování trubkových nebo tyčovitých dílů, prvního ohýbání trubek.A pak v platformě SAMS nebo SAMS pro umístění příslušenství pro připojení příruby trubek, svařovací práce.Určete délku rovných trubek řezání obráběcích částí podle výkresu nebo vzorku trubek tyče, chyba při zvažování kolena, řezání délky procesu, aby obecný přídavek.„První ohyb svaru“ je založen na délce trubky, nakreslete velikost potrubí, počítačovou výstupní hodnotu diagramu dílů, relativní úhel šroubu příruby K, úhel šroubu příruby a NC program a řadu dat pro zpracování s použitím ne okraj pod materiálem, nejprve na plošině nebo stroji SAMS umístění rovných trubkových přírub, svařování a poté ohýbání.