Spirálová ocelová trubka tregulace teploty

teplota svařování spirálových ocelových trubek je ovlivněna především vysokofrekvenčním vířivým tepelným výkonem, tepelným výkonem vysokofrekvenčním vířivým proudem je ovlivněna především frekvence, výkon a tepelná frekvence buzení vířivými proudy je úměrná čtverci;ale i proudem budicí frekvence budicí napětí, proud a kapacita, indukčnost.

Při nedostatku tepelného příkonu se svarová hrana zahřeje na teplotu nižší než při svařování, kovová struktura zůstává pevná, dochází k neúplnému natavení nebo průvaru;nedostatečné, když vstupní teplo, svar hrana přes zahřátou teplotu pájení, což má za následek spáleniny nebo kapky, takže svar formace kaverny.

Svařování vícevrstvých spirálově svařovaných ocelových trubek také bere v úvahu teplotu mezi vrstvami pro řízení rychlosti ochlazování v blízkosti svarové zóny.Teplota rozhraní a teplota předehřívání jsou obecně podobné.Předpoklad zabránění přehřátí v blízkosti oblasti švu mezi vyšší vrstvou zabraňuje vzniku trhlin za studena při víceprůchodovém svařování.Po tepelném zpracování a svařování se konstrukce tepelného potrubí obvykle neprovádí po tepelném zpracování po svařování a tepelném zpracování.Ale pro stavby v alpské oblasti, kde je obtížné hrát větší roli mezi předehřátím a řízením teploty rozhraní, je nutné provést určité spoje po tepelném a tepelném zpracování svařování.

Proces instalace spirálové ocelové trubky

Spirálová trubka do provozu na místo, nejprve podle zařízení a armatur umístěte výfukové potrubí a v terénu bude konkrétní délka každé trubky měření je dobrá, označte konkrétní velikost a polohu uspořádání, aby se usnadnilo posouzení rozhraní, pod použití jeřábové trubky, spodní trubky při zvedání nylonového popruhu k ochraně izolace potrubí.

1: oprava úst

Opravné porty soustředěné v továrně na zpracování potrubí je dokončeno, aby byla zajištěna kvalita svařování, před svařováním prošla komplexní kontrola, korekce, zhotovení konce trubky, úhel úkosu, tupá hrana, zaoblení atd., jsou v souladu s jejich protějšky v požadavcích na velikost spoje, potřeba jednotlivých trubek prováděných v oblasti procesu úkosování, použití řezání plynovým svařováním, odstraňte strusku a poté použijte kolo leštěné do hladka.

Operační postupy protějšku: Zkontrolujte velikost konektoru rozhraní→jasný závěr→určit a upravit polohu podélných svarů ocelové trubky střídavě→první vedení vypadající rovně protějšky upraví rozměr mezery→protějšky potrubního kabelu vyrovnání vypadají rovně→bodové svařování

2: Svařování

Svařování rozhraní pomocí obloukového svařování, opět s podložkou, přežilo dvakrát a pokaždé, když je svar dokončen, každý bod obloukového svařování byl přesazen.Opravě svařovacích trubkových spojů by mělo předcházet ústí, struska, zkosený úhel od konce trubky k čelní straně, tupá hrana, mezera by měla být v souladu se specifikací;klip nemůže pomoci pásové svařování nebo ohřev protějšky mezera zúžení mezery svařování.Protikusy by měly být zarovnané s vnitřní stěnou, s dlouhým 300 mm pravítkem kolem vnitřní stěny přiléhající k rozhraní, nesprávný port umožňuje částečnou kontrolu by měl být 0,2 násobek rozdílu mezi tloušťkou stěny a ne větší než 2 mm.