Metody kovánítrubka z legované oceli

Kované ocelové trubky lze rozdělit na volné kování, pěchování, vytlačování, kování, uzavřené zápustkové kování, uzavřené pěchování.Uzavřené zápustkové kování a uzavřené pěchování, protože nedochází k žádnému vzplanutí, využití materiálu je vysoké.S procesem nebo několika procesy může být složité dokončování výkovků.Vzhledem k tomu, že nedochází k žádnému otřesu, zmenšuje se oblast kovací síly, snižuje se požadované zatížení.Všimněte si však, že nelze omezit úplně polotovar, to by mělo přísně kontrolovat objem polotovaru, kontrolovat vzájemnou polohu kovací zápustky a opatření kování, úsilí o snížení opotřebení zápustky.Orbital lze rozdělit na kování, kování, válcování, klínové válcování, kroužkové válcování a křížové válcování a další prostředky.Orbitální, kladkové kování a valivé kroužky také používaly přesné kování.

Pro zlepšení zpracovatelských postupů před využitím materiálu lze jako příčně protáhlý materiál použít válcování a válcování.Trubky z legované oceli se stejným rotačním výkovkem volné kování je lokálně vytvořeno, má výhodu ve srovnání s velikostí výkovků, kování menší síly za daných okolností může být vytvořeno.Mezi takové metody patří kování ocelové trubky, včetně volného kování, obrábění materiálu, který se rozprostírá z blízkosti volného povrchu povrchu formy, je obtížné zajistit přesnost, takže směr pohybu kovacích zápustek a proces kování je řízen počítačem. může použít nižší kovací sílu k získání složitých tvarů a vysoce přesných výrobků.Například výroba odrůd, velkorozměrových výkovků lopatek turbín.Když teplota ocelové trubky překročí 300-400℃(ocelově modrá křehká zóna), dosahuje 700-800℃, deformační odpor se drasticky sníží, deformace se také může výrazně zlepšit.Kované ocelové trubky podle různých teplot v regionu, s výjimkou procesu kování kování a požadavků na kvalitu, lze jej rozdělit na kování za studena, kování za tepla, kování za tepla, tři oblasti teploty lisování.Toto rozdělení mělo teplotní rozsah bez přísných hranic, obecně řečeno, existuje kování rekrystalizace teplotní oblast se nazývá kování, kování bez ohřevu na pokojovou teplotu se nazývá kování za studena.

Při nízkých teplotách je rozměrová změna výkovků malá.V následujících 700℃kování, menší tvorba oxidů a žádné oduhličování povrchu.Proto, pokud ocelové trubky deformační energie v oblasti energie lisování, kování za studena snadno získat dobrou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu.Stačí ovládat teplotu a chlazení mazání, 700℃následující teplé kování může také získat dobrou přesnost.Kování za tepla, vzhledem k deformační energii a deformačnímu odporu jsou malé, složité tvary lze vykovat velké výkovky.Pro dosažení vysoké rozměrové přesnosti výkovků při teplotě 900-1000℃proces kování za tepla.Dbejte také na zlepšení pracovního prostředí pro kování.Životnost kovací zápustky (2-5 tisíc kování, kování za tepla 1-2 deset tisíc, deset tisíc kování za studena 2-5) teplotní rozsah kování ve srovnání s ostatními je kratší, ale je to svoboda, nízké náklady.

Polotovar ocelové trubky při deformaci za studena a mechanickém zpevnění, takže zápustka odolá vysokému zatížení, proto vyžaduje použití vysokopevnostní kovací zápustky a pro zabránění opotřebení a lepení pomocí tvrdého mazacího filmu metodou zpracování.Kromě toho, aby se zabránilo sochoru trhliny, mezilehlé žíhání, aby se zajistilo, že potřeby deformace v případě potřeby.Pro udržení dobrého mazání může být polotovar ošetřen fosfátem.Při práci s spojitou tyčí a válcovaným drátem nelze současnou sekci mazat procesem, studuje se možnost použití fosfátové metody mazání.