Různá použití oceli v souladu se skutečným použitím a pracovními podmínkami pro různé reakce na toleranci velikosti trubky z měkké oceli, kvalitu povrchu, chemické složení, mechanické vlastnosti, výkonnost procesu a další speciální vlastnosti, jako jsou různé technické podmínky.

Obecné bezešvé ocelové trubky pro dopravu vody, plynu, ropovodů a výrobu tekutých konstrukčních součástí, odezva na jejich mechanické vlastnosti, jako je pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení pro zkoušku vzorku.Potrubí obecně funguje za podmínek tlaku, nazývaných také tlaková zkouška a zkoušky rozšiřování, squash, curling a další testy výkonnosti procesu.U velkých dálkových ropovodů, rafinované ropy, zemního plynu s potrubím je zvýšení uhlíkového ekvivalentu, svařovací výkon, nízkoteplotní houževnatost, namáhání koroze za drsných podmínek, koroze, korozní únavová pevnost a korozní prostředí a další požadavky.Obyčejné kotlové trubky používané při výrobě konstrukčních ocelových trubek a kotlů na přehřátou páru vroucích vodních trubek.Trubky vysokotlakých kotlů pro vysokotlaké nebo vysokotlaké kotle na přehřátou páru, výměníky tepla a potrubí pro vysokotlaká zařízení.

Ocelová tepelná zařízení v různých podmínkách vysoké teploty a tlaku práce, by měla zajistit dobrý stav povrchu, mechanické a technologické vlastnosti.Obecně pro testování jeho mechanických vlastností, zploštění a hydrostatických testů byly trubky vysokotlakých kotlů také požádány o provedení testu a velikosti zrna přísnějšího nedestruktivního testování.Mechanická bezešvá ocelová trubka podle požadavků aplikace má mít vyšší rozměrovou přesnost, dobré mechanické vlastnosti a stav povrchu.Regulační požadavky, jako je vysoká odolnost proti opotřebení, homogenita a přísně v rámci tolerance průměru.Kromě provádění obecných testů mechanického výkonu musíme provést malé zvětšení, lom, žíhání (koule organizace, světlo pletiva, proužek), nekovové vměstky (oxidy, sulfidy, tečka atd.), de- indikátory uhlíkové vrstvy a zkouška její tvrdosti.Průmysl hnojiv často používá vysokotlaký tlak bezešvé oceli 2200 ~ 3200 MPa, pracovní teplota -40℃~ 400℃a korozivní prostředí, transportní chemické médium (jako je čpavek, metanol, močovina atd.).Průmysl hnojiv s vysokotlakou bezešvou ocelovou trubkou by měl mít silnou odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnosti a stav povrchu.Kromě provádění mechanických vlastností, zploštění a hydrostatického testování by mělo být založeno na různých druzích ocelových korozních testů, které jsou odpovídajícím způsobem zefektivněny, manažery a přísnějším stupněm nedestruktivního testování.Ropa, geologické vrtné potrubí při vysokém tlaku, střídavé namáhání, korozivní, drsná prostředí, měla by mít vysokou úroveň intenzity a odolnost proti opotřebení, kroucení a korozi.Podle různých jakostí oceli by měly být provedeny zkoušky pevnosti v tahu, meze kluzu, tažnosti, rázové houževnatosti a tvrdosti.Používá se pro plášť ropných vrtů, potrubí a vrtné potrubí, je zde podrobný rozpis třídy, kategorie a pro různé environmentální, geologické podmínky vybrané na základě vlastních dodatečných požadavků uživatele na vysoké technické požadavky, aby byly splněny různé specifické potřeby.Chemický průmysl, krakování ropy, letecký a další strojírenský průmysl s různými kyselinovzdornými trubkami z nerezové oceli a mechanickými vlastnostmi než tlaková zkouška, ale také speciálně pro zkoušku mezikrystalové koroze, zploštění, rozšiřování a nedestruktivní zkoušky a další zkoušky.