Vady a ošetřeníocelová trubka tažená za studenaje následující:
1, skládání: tažný systém, ocelové trubky tažené za studena uvnitř a vně povrchy vynesené rovně nebo ve směru spirály skládání, vznik místního nebo dlouhého průchodu na trubce.
Příčina: povrch trubkového materiálu složený nebo ploché úlomky, silné oděrky a praskliny Oprava frézy na trubky v rozích nebo poměr stran (H / b) nestačí.
Metoda prevence a eliminace: v přísném souladu s postupy požadovaným broušením materiálu trubek.Nekvalitní materiál potrubí není uváděn do provozu preventivně.Dobrá perforace za tepla objednává přísnou kvalitu.

2, velikost tolerance (včetně tloušťky stěny ultra chudé, nerovnoměrná tloušťka stěny, průměr ultra chudé, oválné) průměr přesahující rozsah směrodatné odchylky, ve stejné části na straně stěny tenké, tlusté, průměr v rozsahu od rozdílu vedlejších os nad rámec standardních požadavků.
Příčiny: 1, výběr formy pro kreslení není jen, nebo Rui stick (vnitřní model) nesprávně nastaven.2 návrh v konstrukci formy a výroba nepřiměřené nebo silně opotřebované nebo dostatečně tuhé, aby způsobily deformační opotřebení.3, tepelné zpracování po dlouhou dobu a vysokou teplotu.Nerovnoměrné nebo tepelné zpracování.4, změny v zákoně zdi prázdné tah správně kontrolované, tažení jazýček příprava nepřiměřené.5, za studena tažené ocelové trubky rovnání zmáčknutých pracovních karet měřidlo není nula, velké chyby.
Metody prevence a eliminace: 1, správný návrh a výroba a volitelná extubační forma.2, správné provedení systému tepelného zpracování, rovnoměrné vytápění.3, správně nastavit nivelační zařízení, často provádět korektury umístění částí extubačních strojů a měřicích nástrojů.4, správná a rozumná příprava tahání hodinářství zvládnout různé druhy oceli, zákon o zvýšení nebo snížení různých specifikací ocelové trubky stěny.5, oválnost bez mřížky, posouzeno jako kvalifikované produkty, oválnost mimo linii může být znovu narovnání, resekovatelná místní oválnost pobuřující.

3, program představuje: povrch ocelové trubky tažený za studena podélné lineární vrypy nazývané pásmová silnice.Zónový trakt různých délek, nosí úzký rozsah, vícenásobný příkop jako viditelný příkop.
Příčiny: 1, návrh stolu není hladký, prasklý nebo uzlový kov.2, kladivo přechodové části hrany a rohy, opotřebení nástroje.3, Owe moření nebo kapilární zbytkové oxidové okují.4, mazání, fosfátování, proces saponifikace funguje správně.5, uvnitř a vně formy, poškozené nebo silně opotřebované.6, mezižíhání je nerovnoměrné, velikost deformace je nedostatečná.
Prevence a eliminace metoda: 1, zlepšit kvalitu povrchu extubace formy.2, Moření oxidem, opláchnutí, rovnoměrný pevný povlak.3, kladívkový přechod částečně do zaoblených rohů.4, Pozemní kontrola formy a povrchu ocelové trubky, zjištění problémů a včasné ošetření.

4, vzor třesení: povrch ocelové trubky tažený za studena po délce byl špičatý prstenec nebo vlna - stejným uspořádáním se místní nebo dlouhý průchod objevil na povrchu ocelové trubky uvnitř i vně.
Příčiny: 1, nerovnoměrný výkon po tepelném zpracování, špatné mazání, nerovnoměrné zmýdelnění.2, Rui tenká tyč, Rui pákový tažný systém vytváří elastickou deformaci způsobenou jitterem.3, tvar tahu nepřiměřený úhel vstupního kužele také, takže kontaktní plocha otvoru ocelové matrice je příliš malá, takže deformace systému tahu nestabilní povrchové chvění.
Metoda prevence a eliminace: 1, postupy zpracování potřebné k dosažení jednotného výkonu změkčení.2, mít dobrou kvalitu moření, fosfátování, saponifikace.Zadaný proměnný výkres plískanice.3, správný výběr velikosti rui tyče.

5, tahání konkávní: ocelová trubka podélný směr, stěna byla pás dovnitř deprese, její délka žádná pravidla.
Příčiny: 1, non-pistil stick kreslení (prázdné Stubbs) tenké ocelové trubky, snížení nadměrné.2, konec ocelové trubky kladivo hrany a rohy, přechodová část záhyby.3, místní tenká stěna materiálu trubky (jako je bod opravy broušení).
Racionální rozdělení podle výše redukce k metodě prevence a eliminace: 1, vyprázdněte vytáhněte tenkostěnnou trubici.2, koncové hrany kladiva a záhyby.3, částečná vada povrchu materiálu potrubí, čištění, poměr stran by měl být rozumný.

6, Praskání (diastema): prezentovaná ocelová trubka tažená za studena proniká stěnou podélného štěpení prostřednictvím dlouhodobě lokalizovaného praskání.
Příčiny: 1, nadměrný tlak, i tahání příliš mnoho průchodů, materiál trubek deformace vážné, zejména prázdné Stubbs.2, nesprávné tepelné zpracování, povrchový materiál potrubí vyrobený z plastu odlišného od reaktivního zpevňování není úplné odstranění.3, ocelové trubky, tepelné zpracování včas.4, oceli s nízkou plasticitou se snadněji praskají.
Metoda prevence a eliminace: 1, rozumná příprava na vytažení oušku.2, legované ocelové trubky a vytáhnout i tahání ocelové trubky k tepelnému zpracování včas.3, tepelné zpracování podle požadavků na proces, rychlost chlazení by měla být přiměřená kontrola, její výkon dokonce eliminovat kalení.

7, příliš moření: za studena tažené ocelové trubky povrch vykreslit díru jako sezamové trhliny, závažnost různých obecných vnějšího povrchu vážné než vnitřní.
Příčiny: 1, povrch ocelové trubky oxid tloušťka nerovnoměrná, uvolněná a pevně.2, doba moření je příliš dlouhá.3, koncentrace moření je nízká, vysoký obsah síranu železnatého v případě vysoké teploty moření snadno před mořením.4, koncentrace kyseliny je nerovnoměrná, roztok neteče, koroze nerovnoměrná.
Prevence a eliminace: 1, správně provádět technickou operaci moření.2, operace tepelného zpracování, aby se zabránilo nerovnoměrné tloušťce oxidů povrchu ocelových trubek.Přísně dodržujte vzhled závěsného praní, kontrolu půdy, abyste zabránili nadměrnému moření.

8, Povrch ocelové trubky tažený za studena do kousku jemných tečkovitých důlků, důlky: (povrchové důlky Ma) částečné nebo souvislé na povrchu oceli.
Příčiny: 1, tepelné zpracování způsobilo, že železná kůže je příliš silná, lisovaná do narovnání železné kůže, peeling a důlková tvorba.2, po moření zbytkové oxid usazeniny nebo zmýdelnění kapalné nečistoty, pitting tah.3, moření trubek, zaparkovaná příliš dlouhá rez způsobená poškrábaným obličejem.4, povrch trubky oleje, tepelné zpracování sloučit do oleje bod vypaloval topení potrhané tvář.
Prevence a odstranění metody: 1, správná implementace systému tepelného zpracování pece.2, dodržovat rychlý obrat.3, moření umýt, nedlužit umýt kreslení včas po moření.

9, Kreslení zlomeniny: Kreslení produkují podivné zvuky, nedostatek mazacího efektu, plíseň Rui nap napětí trubice tažení stroje zatížení se zvyšuje, nižší výnos.
Příčiny: 1, předtím, než postup nevyhovuje pravidlům, problémy v určitých aspektech, jako je karbonizace mořením (vodíkové křehnutí), způsobené lomem za studena tažené ocelové trubky.2, fosfátování není až do přechodu (příliš staré) způsobené fosfátovým povlakem z kresby nedokončeným účelem zmýdelnění, které neustále produkují podivné zvuky tažené za studena.3, teplota zmýdelnění je příliš nízká nebo příliš vysoká, koncentrace je nedostatečná, nedostatečné množství saponifikované adsorpce nebo mýdlo bylo okyseleno ztrátou mazacího účinku.4, fosfátování způsobit plísně rui a poškození stěny trubky, kreslení zatížení zvyšuje.
Metody prevence a eliminace: 1, postup přísně, pro kontrolu koncentrace moření, teploty, času, mytí máchání, výměny vody.2, pravidelné kontroly fosfátovacího roztoku celkové kyselosti, volné kyselosti, vytvoření dostatečného množství fosfátového filmu.3, kontrola zmýdelnění teploty, koncentrace, udržovat drážku mýdlo čisté.