U dálkových plynovodů je použití vysoce kvalitní potrubní oceli hlavním způsobem, jak ušetřit náklady.Praxe kanadského potrubního průmyslu prokázala, že: ve srovnání s X60 může být použití tloušťky stěny potrubí X70 sníženo o 14 %; Ve srovnání s X70 může být použití tloušťky stěny potrubí X80 dále sníženo o 12,5 %.Svařování je jedním z klíčových článků ve výrobě ocelových trubek a konstrukci potrubí, kvůli nerovnoměrnému tepelnému cyklu svařování je tepelně ovlivněná zóna svařování (HAZ) slabou částí potrubí.Rychlost ochlazování je hlavním parametrem pro stanovení výkonnosti organizace HAZ, souvisí s tepelným příkonem svařování, tloušťkou obrobku a okolním zářením.Proto při rozumném procesu svařování, řízení rychlosti chlazení svařování může získat vynikající organizační výkon HAZ, vyhnout se trhlinám HAZ, aby byl zajištěn bezpečný provoz potrubí.

S nárůstem rychlosti ochlazování je upřednostněna mikrostruktura potrubní oceli X80 HAZ s polygonálním feritem, před upřednostněním s B nebo zrnem lištového martenzitu se tvrdost zvýší.Když je tepelný příkon svařování příliš velký nebo teplota předehřívání je příliš vysoká a rychlost chlazení je nižší než 2℃/ s, X80 potrubí ocel HAZ organizace je dána přednost s nebo B polygon feritových zrn, ale vzhledem k existenci perlitu a MA ostrovní skupinové rozdělení bloků, což vede k hrubému krystalu nárazu horší výkon.Když je tepelný příkon svařování příliš malý nebo teplota předehřívání je příliš nízká a rychlost chlazení je vyšší než 30℃/ s, X80 potrubní ocel HAZ organizace je upřednostněna s BF nebo lamelárním martenzitem, což má za následek snížení rázové výkonnosti hrubých krystalů.Vytvoření rozumného svařovacího procesu, řízení rychlosti chlazení v rozsahu 2 ~ 30℃/ s, X80 potrubí ocel HAZ organizace má přednost B, MA ostrovní skupina je rozptýlena, hrubozrnná zóna má správnou tvrdost a vynikající rázový výkon.