Konstrukce cementové malty dvěma způsoby.Odstřeďování v prvním patře.Hodí se především pro potrubí vystlaná konstrukční ráží DN400 nebo méně.Ale podzemní nástřik, aplikovaný hlavně na konstrukci potrubí o průměru DN700 nad zemí.

Koroze potrubí cementové malty: směs cementu, písku a vody, nazývaná cementová malta.Běžně označovaná jako cementová malta 1: 3 s 1 dílem cementu a 3 díly písku s ve skutečnosti ignorováním složení vody, obvykle v poměru asi 0,6, což by mělo být 0,6: 1: 3 použití cementové malty ve stavebnictví promítá do prvního základního a stěnového zdiva, zděného bloku používaného jako adhezivní materiál, jako je zděná suť, červené cihly pro použití cementové malty;druhý se používá pro vnitřní a vnější omítky.Cementová malta při použití často obsahovala přísady, jako je mikropěnidlo, hydroizolační prášek pro zlepšení její zpracovatelnosti a viskozity.Cementová malta v poměru ke spojení kamenů se stávají betonem.Stupeň pevnosti cementové malty je míněn standardními metodami pro výrobu a údržbu krychlových vzorků ve stáří 28 dní, což je hodnota měřená standardní zkušební metodou pro pevnost v tlaku celkového rozložení.Přičemž zařízení zahrnuje tryskací stroj na ocelové broky, tři navíjecí zařízení z PE, stroje na tahání PE trubek s černým a žlutým pláštěm, pískovací zařízení, polyuretanový Low Fat Kee, pěnovou platformu, FRP navíjecí stroj, dva PE povlaky, nástřik cementové korozní malty stroje a další pomocná zkušební zařízení.Společnost může provádět jednoduché a dvojité ocelové trubky tavným epoxidovým práškem (FBE), dvojitým polyethylenem (2PE) a třemi polyethyleny (3PE), dvojitým polypropylenem (2PP) a třemi polypropylénovými (3PP), epoxidovým povlakem na trubky uhelným dehtem, polyuretanem prefabrikovaná izolace podzemního potrubí, izolace potrubí s černým a žlutým pláštěm, antikorozní nátěrový polymer IPN8710, koroze epoxidových potrubí, koroze potrubí z vysokohustotního polyethylenu, koroze obložení cementovou maltou, koroze izolace prefabrikovaných podzemních potrubí a další projekty.

Výstelka z cementové malty Výkon: Vzhledem k ocelové trubce naplněné betonem může absorbovat velké množství tepla, takže sekce struny, když je vystavena teplotnímu poli požáru, je velmi nerovnoměrná, což zvyšuje sloup ohnivzdorné, pomalé rychlosti ohřevu ocelových sloupů, a jakmile poddajné ocelové sloupy, beton vydrží většinu axiálního zatížení, aby se zabránilo zhroucení konstrukce.Požární odolnost kompozitního nosníku se bude zvyšovat s tím, jak se teplota ocelového nosníku z horní pásnice přenáší teplo do betonu.Experimentální statistiky ukazují: lze ušetřit až 3 hodiny požadavků na úroveň požární odolnosti a ve srovnání s protipožárním nátěrem ocelových sloupů 1/3 a 2/3 nebo dokonce více, se zvětšujícím se průměrem potrubí, čímž se ušetří více barvy.