S rozvojem průmyslu, národní obrany a vědy a techniky, zejména s rozvojem letectví, výroby automobilů, jaderných, raketových, raketových, kosmických technologií a strojírenského průmyslu, se požadavek na poskytování stále více kvalitních odrůd rozšiřuje. různé sofistikované, tenkostěnné, tvarované a vysoce pevné trubky.Válcování za studena je jednou z výrobních metod přesných, tenkostěnných, vysoce pevných a kvalitních trubek.

Bezešvé ocelové potrubíse používá k předvalkům ocel válcovanou za studena.Podle čísla a různého čísla ocelové pece číslo šarže naskládané s regálem.zvedání na lavičku kvality povrchu a vzhledu a rozměrové kontroly, důležitý účel ocelové trubky a trubky z vysoce legované oceli, před vyšetřením je třeba nejprve vystavit vadu po moření, zjištěnou vadnou prázdnou trubku, lze použít brusný kotouč.Lisovací délkové řezání, žíhání;Balená evakuace mořená k odstranění oxidových okují a poté odeslána na pokovování mědí nebo fosfátování, po umytí a opláchnutí mořicí nádrže, jejím účelem je snížit proces válcování kovu a tření válce, snížit spotřebu energie a rozšířit životnost nástroje a zlepšení velikosti deformace, aby se dosáhlo účelu zvýšení produktivity.Poté přes horkou vodu a sušení a kontrolu, natřené mýdlem a spěchal válcování za studena.Pro vysoce legovanou ocel, trubku z nerezové oceli, aby se zlepšila její tažnost v předchůdci moření, vhodné tepelné zpracování nebo rovnání.Nanášení maziva na trubku a trn během válcování za studena včasným vstřikovačem nebo mazacími kapalinami pro snížení tření a od procesu chlazení efektem.

Do jednoho po válcování, v případě potřeby druhého válcování, nutnosti odříznutí a po žíhání a rovnání se výše uvedený postup ještě jednou opakoval.Hotový úsek a ocelová trubka tažená za studena odeslali dokončovací dílnu.

Nevýhodou válcovaných za studena je složitost zařízení a nástrojů, každý model mlýna se přizpůsobí úzkému spektru odrůd, snižuje malé množství.Proto se ve velkovýrobě využívá ko-zpracování za studena válcovaných a za studena tažených.