Proces plátování: laserové plátování je dodáváno prostřednictvím plátovacích materiálů, které lze široce rozdělit do dvou kategorií, a to předsynchronizované plátování laserem a plátování laserem.Přednastavený plátovací materiál laserem se umístí na povrch substrátu před plátovací částí a při skenování taveniny ozáření laserovým paprskem se přidá plátovací materiál ve formě prášku, drátu, desky, prášku, který se nejčastěji používá.Synchronizovaný laserový plátovací materiál nasávaný přímo do laserového paprsku, takže podávání a plátování současně.Přivádí se také obkladový materiál převážně v práškové formě a některé se používají i pro synchronizaci posuvu drátu nebo desky.

Laser Cladding přednastavený hlavní proces je: předúprava povrchu substrátu→přednastavené obkladové obkladové materiály→Předehřejte→laserové tavení→po tepelné úpravě.Hlavním procesem synchronního laserového plátování je: předúprava povrchu substrátu→poslat obkladový materiál tavení laserem→po tepelné úpravě.Procesem a procesem laserového plátování souvisí především s metodami předúpravy povrchu substrátu, metodami podávání plátovacích materiálů, předehřevem a po tepelném zpracování.

Laser s vysokou hustotou výkonu, systém laserového zpracování pod NC řízením v určených částech povrchu substrátu pro vytvoření tenké vrstvy mikrotavného samotavného prášku za přidání určitých přísad, jako je nikl, kobalt a železo slitiny tak, aby byly rovnoměrně rozprostřeny v roztaveném stavu na povrchu součásti a předem stanovená tloušťka, dobrá metalurgická vazba s mikrotavným materiálem matricového kovu a pouze malé meziředění v následném rychlém procesu tuhnutí, část vytvořená na povrchu substrátu je zcela odlišná, má předem stanovenou funkci speciálních vlastností obkladové vrstvy materiálu, která může zcela změnit povrchové vlastnosti materiálu, povrch lze získat levně vysoká odolnost proti opotřebení a korozi, vysoká teplotní vlastnosti.Tento proces může opravit díry a praskliny v povrchu materiálu, můžete obnovit geometrii a výkon opotřebovaných dílů.