Středně uhlíková ocel obecně označuje obsah uhlíku asi 0,25 až 0,60 % uhlíkové oceli.Ruční obloukové svařování odlitků z uhlíkové oceli a svařování hlavních vlastností takto:

(1) Obecný kov v blízkosti oblasti svaru náchylný k nízké plasticitě tvrzené tkáně.Čím vyšší je obsah uhlíku, tloušťka desky, tím větší je tendence tvrdnout.Svařenec tužší, rychlejší chlazení a výběr tyče není čas, náchylný k praskání za studena.

(2) Vzhledem k tomu, že základní kov se roztavil do první vrstvy svarového kovu s poměrem asi 30%, takže čím vyšší je obsah uhlíku ve svaru, výsledkem je snadné svařování kovu praskání za tepla a praskání za studena.

Opatření při svařování uhlíkové oceli

(1) Pokud je to možné, zvolte bazické elektrody s nízkým obsahem vodíku.Takové elektrody a vysoká odolnost proti praskání za studena odolnost proti tepelnému praskání kapacity.V jednotlivých případech může použití kalcium-ilmenitového typu elektrody také dosáhnout uspokojivých výsledků, a to přísnou kontrolou teploty předehřívání a minimalizací snížení obsahu uhlíku při penetraci základního kovu a dalších procesních opatření.Pokud pevnost svarových spojů a obecného kovu nevyžaduje stejnou dobu, měly by být použity bazické nízkovodíkové elektrody s nízkou intenzitou.Takový Weld Weld plast, produkují studené praskání a tepelné praskání méně nebezpečné.

(2) Předehřejte hlavní technologická opatření svařování a opravy svařování uhlíkové oceli, zejména tloušťka svařence, tuhost je velká, zahřívání ve prospěch snížení maximální tvrdosti tepelně ovlivněné zóny a zabránění praskání za studena a může zlepšit kloubový plast.Celkové zahřátí a správné zahřátí také snižuje místní zbytkové pnutí po svařování.Obsah uhlíku různých svařování uhlíkové oceli předehřívací teploty a žádná jednotná pravidla.Není to jen proto, že volba teploty předehřevu je dána obsahem uhlíku v elektrodě, ale také ovlivněna dalšími faktory, jako je velikost a tloušťka svařence, typ svařování, parametry svařování a tuhost konstrukce a již brzy.