Problémy s otvory jsou velmi časté při procesu svařování, vysychání svařovacích materiálů, koroze základního kovu a svařovacích přídavných materiálů, proces svařování není dostatečně stabilní, olej a nečistoty a pro ochranu chudých budou různé stupně profukování.Klasifikace poréznosti svaru, dmýchací otvory zásadním důvodem je kvůli vysoké teplotě roztaveného kovu rozpuštěním velkého množství plynu, část plynu ve svaru, kdy je doba krystalizace k úniku, tvorba pórů.

V souladu se složením generovaného plynu je pórovitost ve svarovém kovu po svaření hlavně vodík, otvor a CO stomatal.Pro svařování nízkouhlíkových ocelí otvor vodíku v ploše svaru v případě většiny průřezu pórů šroubovitý, hladká stěna reproduktoru ústí při pohledu z plochy svaru.Vzhledem k vysoké teplotě je rozpustnost vodíku v roztavené lázni a kapce kovu vysoká, ve svarovém plynu se tvoří rychlé tuhnutí svarového kovu v procesu svařování, na únik vodíku je příliš pozdě.Tvorba děr CO je způsobena hlavně metalurgickými reakcemi produkujícími plynný CO zbývající při krystalizaci uvnitř svaru.Stomatální distribuce podél krystalové orientace má červovitý vzhled.Faktory ovlivňující plynové póry jsou vytvořené metalurgií a zpracováním.Hlavní vliv metalurgických aspektů metalurgické reakce svařovacího materiálu v procesu svařování, povaha ochranné atmosféry, materiál, který se má svařovat před svařováním původní stav, například vliv vlhkosti, koroze poréznosti svaru generace.Svařovací proces jako metalurgický proces má vlastnosti odlišné od běžného metalurgického, krátkou reakční dobu a ochranu Atmosféra chudé město tak, že svarový kov a materiál obecného kovu, organizace mikroskopický rozdíl existuje.Velký vliv má oxidace stomatální citlivosti strusky na odpor svaru, experimenty ukazují, že jak kyselá, tak zásaditá elektroda CO stomatální tendence se zvyšuje s rostoucí odolností vůči oxidaci strusky.Ale tendence vodíkové díry je opačná.Než CO v důsledku vodíku v kovové struktuře Compliance Compliance tak často přijato potlačeno, aby se dosáhlo udržení strusky vhodného oxidačního vodíku.Používá se také při vlastní výrobě svařování těmito metodami.Přidáno silné oxidační kyselé elektrodové složení.Generování vodíku v otvoru lze zabránit.K alkalické elektrodě byl přidán fluorit, často obsahoval určité množství uhličitanu.Během svařovacího procesu uvolňuje tepelný efekt svařovacího oblouku rozkladu Fe203 O generované Fe30 Fe |0 HO reakce při vysoké teplotě k regeneraci Fe20 a H, elementární Fe a HO FeO a H se generuje při vysokých teplotách, je vidět, že rez pro tvorbu dvou typů pórů má větší vliv.Normální svařovací operace svařovací specifikace pro tvorbu svaru pórovitosti mají určitý dopad, ale vzít vhodné specifikace pro provoz, svařovací proud, svařovací napětí mají malý vliv na tvorbu pórů v nízkouhlíkové oceli svařování.

Při svařování nízkouhlíkové oceli způsobí oblast tavení svaru, vměstky, snížení houževnatosti svarového kovu, čímž se zvýší tendence k praskání za tepla a trhání lamel.Inkluze ve svaru hlavně oxidy, nitridy a sulfidy.Oxidové inkluze a obecněji existují ve formě silikátu, oxidu křemičitého;oxid vměstky generované hlavně metalurgické reakce v důsledku procesu svařování, vlastní proces svařování ve svařovacím materiálu a vybrat vhodné okolnosti v důsledku nesprávné svařovací operace smíchané svaru oxid vměstky je malé množství.Nitrid smíšený hlavně s N při svařování nízkouhlíkové oceli, svařovací kov Fe4N se během stárnutí vysráží, jehličkovitě rozmístěn v zrnu nebo přes hranice zrn, což má za následek pokles houževnatosti svarového kovu.Svařování nízkouhlíkové oceli, zdroj dusíku pro okolní atmosféru, tj. z okolní atmosféry pronikla svarová louže zatímco plynný dusík byl způsoben vměstky a špatná ochrana svařovacího procesu je způsobena především tvorbou nitridových vměstků.Sulfidová síra pochází převážně ze svařovacích materiálů, jako je povlak svařovacích drátů, tavidlo, svarový sulfid MnS a FeS.Svarové vměstky obecně způsobují skutečnou výrobu svařování: výběr svařování nesprávný nebo nerozumný;nevhodné svařovací specifikace, jako je svařovací proud, nevhodné svařovací napětí vedoucí ke vzniku strusky, je obtížné zvýšit;spojování a vícenásobné svařování, svar není čistá struska;svařování, úhel elektrody a transportní tyč nevhodný roztavený kov a struska smíchané dohromady;špatná funkce ochrany svarové lázně, ochranná atmosféra proti vniknutí vzduchu.

Technická opatření k zamezení vad svarů trubek z nízkouhlíkové oceli
Výběr svařovacích materiálů přímo ovlivňuje výkon a složení svarového kovu, což má velmi důležitý význam pro prevenci a kontrolu vad svařování.Procesní faktory zahrnují aspekty svařovacích specifikací, typ proudu a svařovací operaci.Předpokladem prevence svařovacích vad je vhodná volba svařovacího zdroje pro svařovací materiály.Velmi rychlá výměna svařovacího zařízení, vzhledem k rychlému rozvoji elektronických technologií prochází i svařovací zdroj hlubokou proměnou.Pro běžné materiály pro svařování trubek z nízkouhlíkové oceli, běžné svařovací zařízení pro konstrukci.Ale dobrý výkon způsobený provozem zařízení nelze ignorovat.Musí připravit přiměřený předpoklad, podmínky zařízení se zaměřují na opatření svařovacího procesu.Včetně specifikací svařování, typu proudu, svařovacích operací, požadavků na proces čištění drážek a vrstev.Specifikace svařování zahrnují svařovací proud, svařovací napětí, rychlost svařování a další parametry.Svařovací operace by měly být prováděny v normální specifikaci.V případě svařovacího napětí.Zvýšení svařovacího proudu povede ke zvýšení hloubky průniku roztavené lázně;v případě svařovacího proudu povede zvýšení svařovacího napětí ke zvětšení šířky taveniny;ale proud se zvyšuje.Výsledkem obloukového přechodu částice roztaveného kovu se snižuje.Poměr povrchové plochy se zvyšuje, plyn absorbovaný přechodem částic roztaveného kovu Mnohonásobně zvýšená tendence ke stomatu;napětí na oblouku způsobené zvýšenou svařovací ochrannou atmosférou se snížilo, venkovní vzduch snadno pronikl;rychlost svařování se zvyšuje, takže rychlost krystalizace se zvyšuje, ale také se snadno vyrábí zbytkový plyn Zvýšená tendence způsobit otvory ve svarovém kovu.Proto pokud možno dodržujte normální konstrukční normy vedoucí ke vzniku vad.