Skupinová díra

V době zániku ochranný účinek oblouku a sla slábne a snadno je náchylný k poréznosti a dalším defektům v kráteru.Rozsah vad může být odstraněn při další dráze svarových spojů, eliminace vlivů dobrého nebo špatného závisí na spoji při tavení, tavení v rozsahu možném, tím úplněji tyto vady odstraníme.Elektrárna kotel topné plochy jsou většinou poruchy calandria, porucha v podobě společného rozhodnutí spíše na silnici, kdy spoje kráteru svaru krátká doba působení, je obtížné překonat vady, může snadno vést k vybití objevují se svarové spoje potrubí Skupiny děr

Odizolujte otvory

Při ručním svařování elektrickým obloukem ovlivnit úhel náklonu ochranného účinku svaru velké, pokud není v procesu svařování vždy udržovat správný úhel, nevyhnutelně způsobí škodlivé plyny mimo vniknutí, bez zvýšení správného úhlu délky svarového švu, bude se tvořit pásový průduch.Když je úroveň velkého průměru trubky pevná pro všechny polohy svařovací hlavy pro svařování, kvůli výšce, takže svářeč musí zaujmout svařovací polohy, jsou různé v různých polohách, aby se zachoval provoz úhlové tyče.V šikmých šikmých plochých svařování a svařování nad hlavou, svářeč v poloze obtížnější, je obtížné udržet správné úhelníky dodávané, takže svar těchto místech náchylné k odizolování otvorů.Vada svařování trubek o malém průměru se vyskytuje hlavně kvůli tomu, že montáž police není ideální.Rychlost a výkyvy dopravy určují tloušťku jedné housenky, dodávané vysoké rychlosti způsobují, že elektrody potřebují rychle změnit úhel, nebo nemohou vytvořit účinnou strusku = ochrana plynového spoje.Po usazení tenkostěnných trubek požadavky na svařování pokrývají tenké, ruční svařování by mělo udržovat vysokou přepravní rychlost, došlo by k odizolování otvorů.

Neúplná penetrace

Svařované spoje žebrových trubek mají tendenci uvažovat v řadě proti sobě, plus deformace při smršťování při svařování, což má za následek obtížnější udržení správné vůle protějšků, když se svařovací podklad se úkosem stupně tavení oslabí, což má za následek nedostatek průvaru.Přídavné materiály pro svařování z nerezové oceli tok roztaveného kovu je špatný a teplo rychle, teplo není snadné koncentrovat, což má za následek zahřívání oblouku a tavení základního kovu nebo svarového kovu je obtížnější plnit, vytváření neúplných defektů průniku .Často velké průměry tlustostěnné trubky, spoje při svařování podkladu, ne-li pronikání kořenem, jsou způsobeny nedostatkem průniku;tlustostěnná trubka velkého průměru tupá hrana je velká, pravděpodobně způsobí neúplné proniknutí.

Struska

Při pájení bude tloušťka přídavného kovu ovlivňovat plovoucí přepad strusky, vady strusky nelze zcela překonat, pokud se struska tvoří.Velký průměr tlustostěnné trubky svařování se často používá, když velký proud, tím větší je tloušťka jednoprůchodové svařování strusky zcela plovoucí obtížnější tvořit vady strusky.Velký vliv na vznik defektů má tekutá přídavná struska.Nerezový materiál roztaveného kovu špatná pohyblivost, spojená s použitím malého proudu operace úzkého svaru, tuhnutí svarového kovu, obtížná plně povrchová svarová struska, tvorba strusky defektů.Horizontální svařování, pájení šikmá svařovací hlava přijímá pruh, číslo pruhu, pokud se s ním špatně manipuluje, může způsobit „mrtvý svar“, má větší šanci na defekty strusky.

Crack

TIG narazil na dno jako tenký, napětí způsobí, že při plnění dojde k trhlině způsobené tvorbou trhlin;ne včasný svar podkladu podvrstvy po svařování, ale také příčina vzniku trhlin.Teplota předehřátí a nesprávné skladování svařovacích drátů, nesprávné použití zvýší možnost prasklin.