Toto zařízení se skládá z měřicí hlavice laserového ultrazvukového měřicího zařízení, motivačního laseru, ozařovacího laseru a konvergenčního optického prvku, který slouží ke sběru světla odraženého od povrchu trubky do měřicí hlavice.Důležitým hmotnostním parametrem pro výrobu trubek je tloušťka stěny.Je tedy potřeba v průběhu výroby potrubí měřit a sledovat jeho parametry.Měli byste vytvořit laserový ultrazvukový průzkum pro měření tloušťky stěny svařované ocelové trubky. Jedná se o metodu měření, která je založena na principu pulzního echa pro zajištění tloušťky stěny měřením doby šíření ultrazvukového pulzu.

Toto zařízení využívá motivační laser, který povede ultrazvukový puls do povrchu potrubí.A pak se tento ultrazvukový puls šíří do potrubí a odráží se na vnitřní stěně.A mohli bychom měřit signál, který se vrací na vnější stěnu umístěním ozařovacího laseru namířeného na povrch trubky.Tento odražený signál bude odeslán do interferometru, kde je homocentrický interferometr.Analytické a procesní zařízení zajišťuje časový rozdíl mezi vstupními ultrazvukovými signály a odraženými ultrazvukovými signály, aby se zjistila hodnota tloušťky stěny za okolností známé rychlosti šíření v potrubí.

Aby toto zařízení změřilo tloušťku stěnysvařovaná ocelová trubkapřesně a stabilně, je nutné zajistit, aby laserové ultrazvukové měřicí zařízení fungovalo za nejlepších pracovních podmínek.A jeho předpokladem je, že světelný paprsek vysílaný motivačním laserem a světelný paprsek vysílaný z ozařovacího laseru se musí potkat na určeném místě.Nejprve se však musíme snažit co nejlépe dodržet vzdálenost mezi měřicí trubkou a měřicí hlavou.Navíc praxe prokázala, že je obtížné zajistit nejlepší pracovní podmínky za výše uvedených podmínek prostředí, zejména v procesu válcování, nemožné nastavit laserové ultrazvukové měřicí zařízení.A to lze provést pouze pravidelnou kontrolou zařízení.V opačném případě musí být vzdálenost mezi měřicí hlavou a povrchem trubky laserového ultrazvukového měřicího zařízení udržována v ideální hodnotě indexu, aby se zajistilo, že odražené laserové světlo od povrchu trubky může nejlépe vstupovat do měřicího zařízení.

Nastavte alespoň dva světelné zdroje, které vysílají stejné svazkové světlo a jsou upevněny na různých místech měřicí hlavy.A alespoň dva světelné zdroje lze takto zafixovat na měřicí hlavě a korigovat směr.Zejména když je předem vzdálenost trubky a měřící hlavy, budou se svazková světla z těchto dvou světelných zdrojů křížit na povrchu ocelové trubky LSAW.Bez ohledu na to, jak dlouhá je vzdálenost mezi hlavou a povrchem, můžete snadno měřit pomocí výše uvedené metody.Tak si můžeme být jisti, že laserové ultrazvukové měřicí zařízení má nejlepší pracovní podmínky za podmínek hrubého válcování, což zvyšuje produktivitu a kvalitu svařované ocelové trubky.