Pagtipas sa dako-diametro steel tubo sa produksyon: Kasagaran dako-diametro steel pipe gidak-on range: gawas nga diametro: 114mm-1440mm kuta gibag-on: 4mm-30mm. Gitas-on: mahimong himoon ngadto sa fixed nga gitas-on o unfixed gitas-on sumala sa mga kinahanglanon sa customer. Ang dagkong diametro nga steel pipe kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing sektor sa industriya sama sa aviation, aerospace, enerhiya, electronics, mga sakyanan, industriya sa gaan, ug uban pa, ug usa sa mga importanteng proseso sa welding.

Ang nag-unang mga pamaagi sa pagproseso sa dagkong mga diametro nga steel pipe mao ang: Forging steel: usa ka pressure processing method nga naggamit sa reciprocating impact force sa forging martilyo o ang pressure sa press aron mausab ang billet ngadto sa porma ug gidak-on nga atong gikinahanglan. Extrusion: Kini usa ka pamaagi sa pagproseso diin ang asero nagbutang sa metal sa usa ka sirado nga extrusion cylinder, nag-apply sa pressure sa usa ka tumoy, ug gipislit ang metal gikan sa gitakda nga die hole aron makakuha usa ka nahuman nga produkto nga adunay parehas nga porma ug gidak-on. Kasagaran kini gigamit sa paghimo sa non-ferrous metal steel. Rolling: Usa ka pamaagi sa pagproseso sa presyur diin ang steel metal billet moagi sa gintang (lain-laing mga porma) sa usa ka parisan sa rotating rollers, ug ang materyal nga cross-section gipakunhod ug ang gitas-on nadugangan tungod sa compression sa mga roller. Pagdrowing og asero: Kini usa ka pamaagi sa pagproseso nga nagkuha sa giligid nga metal billet (profile, tubo, produkto, ug uban pa) pinaagi sa die hole aron makunhuran ang cross-section ug madugangan ang gitas-on. Kini kasagarang gigamit alang sa bugnaw nga pagproseso.

Ang dagko nga diametro nga steel pipe kasagarang nakompleto pinaagi sa pagkunhod sa tensiyon ug padayon nga pagligid sa mga hollow base nga materyales nga walay mga mandrel. Ubos sa pasiuna sa pagsiguro sa spiral steel pipe, ang spiral steel pipe gipainit sa taas nga temperatura nga labaw sa 950 ℃ sa kinatibuk-an ug dayon giligid ngadto sa seamless steel pipe nga lain-laing mga detalye pinaagi sa tension reduction mill. Ang sumbanan nga dokumento alang sa paghimo sa dagkong mga diametro nga steel pipe nagpakita nga ang mga pagtipas gitugotan sa paghimo sa dako nga diyametro nga steel pipe: Gitas-on nga gitugot nga pagtipas: Ang gitas-on nga gitugot nga pagtipas sa steel bar sa diha nga kini gitugyan sa fixed nga gitas-on dili molapas sa + 50mm. Curvature ug katapusan: Ang bending deformation sa tul-id nga steel bars dili makaapekto sa normal nga paggamit, ug ang kinatibuk-ang curvature kinahanglan dili molapas sa 40% sa kinatibuk-ang gitas-on sa steel bar; ang mga tumoy sa mga steel bar kinahanglan nga guntingon nga tul-id, ug ang lokal nga deformation dili makaapekto sa paggamit. Gitas-on: Ang mga steel bar kasagarang gihatod sa gitakdang mga gitas-on, ug ang espesipikong gitas-on sa paghatod kinahanglang ipaila sa kontrata; sa diha nga ang steel bars gihatod sa coils, ang matag coil kinahanglan nga usa ka steel bar, ug 5% sa mga coils sa matag batch gitugotan nga naglangkob sa duha ka steel bar. Ang gibug-aton sa coil ug diameter sa coil gitino pinaagi sa negosasyon tali sa mga partido sa suplay ug panginahanglan.

Dako nga diyametro nga steel pipe nga nagporma mga pamaagi:
1. Ang pamaagi sa pagpalapad sa init nga pagduso: Ang kagamitan sa pagpalapad sa pagduso yano, barato, dali nga mamentinar, ekonomikanhon, ug lig-on, ug ang mga detalye sa produkto mahimong mabag-o nga dali. Kung kinahanglan nimo nga mag-andam og dako nga diyametro nga steel pipe ug uban pang susama nga mga produkto, kinahanglan nimo nga idugang ang pipila ka mga accessories. Angayan kini alang sa paghimo sa medium ug manipis nga dingding nga dako nga diyametro nga mga tubo nga asero, ug mahimo usab nga makahimo og baga nga mga tubo nga dili molapas sa kapasidad sa kagamitan.
2. Hot extrusion nga pamaagi: Ang blangko kinahanglan nga machined sa dili pa extrusion. Kung ang pag-extruding sa mga tubo nga adunay diyametro nga dili moubos sa 100mm, gamay ra ang pagpamuhunan sa kagamitan, gamay ang basura sa materyal, ug medyo hamtong ang teknolohiya. Bisan pa, sa higayon nga ang diametro sa tubo nagdugang, ang init nga extrusion nga pamaagi nanginahanglan dako nga tonelada ug taas nga gahum nga kagamitan, ug ang katugbang nga sistema sa pagkontrol kinahanglan usab nga i-upgrade.
3. Hot piercing rolling method: Ang hot piercing rolling kay kasagaran longhitudinal rolling extension ug oblique rolling extension. Ang longhitudinal extension rolling nag-una naglakip sa limitado nga mandrel nga padayon nga rolling, limitado nga mandrel nga padayon nga rolling, tulo ka-roller nga limitado nga mandrel padayon nga rolling, ug naglutaw nga mandrel padayon nga rolling. Kini nga mga pamaagi adunay taas nga kahusayan sa produksiyon, mubu nga pagkonsumo sa metal, maayong mga produkto, ug mga sistema sa pagkontrol, ug labi nga gigamit.

Kwalipikado nga mga parametro alang sa depekto nga pagkakita sa dagkong diametro nga steel pipe:
Sa paghimo sa dako nga diametro nga steel pipe, ang mga single circular inclusions ug pores nga adunay weld diametro nga dili molapas sa 3.0mm o T / 3 (T mao ang espesipikong gibag-on sa dingding sa steel pipe) ang kuwalipikado, bisan asa ang mas gamay. Sulod sa bisan unsang 150mm o 12T nga gitas-on nga weld range (bisan asa mas gamay), kung ang agwat tali sa usa ka paglakip ug usa ka lungag dili mubu sa 4T, ang kantidad sa mga diametro sa tanan nga mga depekto sa ibabaw nga gitugotan nga maglungtad nga gilain kinahanglan dili molapas sa 6.0mm o 0.5T (bisan asa mas gamay). Ang mga single strip inclusions nga adunay gitas-on nga dili molapas sa 12.0mm o T (bisan asa mas gamay) ug usa ka gilapdon nga dili molapas sa 1.5mm ang kwalipikado. Sulod sa bisan unsang 150mm o 12T nga gitas-on nga weld (bisan asa mas gamay), kung ang gilay-on tali sa indibidwal nga mga inklusyon dili moubos sa 4T, ang labing taas nga cumulative nga gitas-on sa tanan nga mga depekto sa ibabaw nga gitugotan nga maglungtad nga gilain kinahanglan dili molapas sa 12.0mm. Ang usa ka kagat sa bisan unsang gitas-on nga adunay labing taas nga giladmon nga 0.4mm ang kwalipikado. Ang usa ka bite edge nga adunay labing taas nga gitas-on nga T/2, usa ka labing taas nga giladmon nga 0.5mm ug dili molapas sa 10% sa gitino nga gibag-on sa dingding ang kwalipikado basta adunay dili molapas sa duha ka mga kagat sa sulud sa bisan unsang 300mm nga gitas-on sa weld. Ang tanan nga ingon nga mga ngilit sa pagpaak kinahanglan nga yuta. Ang bisan unsang pinaakan nga ngilit nga molapas sa sakup sa ibabaw kinahanglan nga ayohon, ang problema nga lugar kinahanglan putlon, o ang tibuuk nga pipe nga puthaw kinahanglan nga isalikway. Ang mga pinaakan sa bisan unsang gitas-on ug giladmon nga nagsapaw sa usag usa sa parehas nga kilid sa sulud nga weld ug ang gawas nga weld sa longhitudinal nga direksyon dili kwalipikado.