Конструкционна стомана с дебелина на стената, добри материали, технология на обработка и стабилност, превръщайки се в първия избор за големи вътрешни и чуждестранни проекти за петролни и газови тръби.В конструкцията на фугите на заварени стоманени тръби с голям прав шев, зоната, засегната от заваряване и топлина, е най-лесното място за създаване на различни дефекти и подрязване на заваръчния шев, пори, шлака, липса на топене, липса на проникване, заварка, изгаряне, напукване на заварка е основната форма на заваръчни дефекти и често са причина за произхода на аварии с качеството на структурната стомана.

Мерките за контрол на качеството на структурната стомана включват:

Преди контрол на качеството на заваряване

1. Осигурете добро качество на суровините, след преминаване на инспекция, преди официално да влезете на строителната площадка, и решително сложете край на използването на нестандартна стомана.

2, последвано от управлението на заваръчните материали.Проверете дали заваръчните материали за квалифицирани продукти, система за съхранение и печене, ако са изпълнени, дали да издадете повърхността на заваръчния материал чиста и без ръжда, покритието на електрода е непокътнато, със или без плесен.

3, Чисто управление на зоната за заваряване.Чиста зона за заваряване на инспекция на качеството, без вода, масло, ръжда и мръсотия оксиден филм, който е за предотвратяване на външните дефекти на заварката, които играят важна роля.

4, изберете подходящия метод на заваряване, трябва да се извърши първо тестово заваряване, след принципите на заваряване.

Контрол на качеството в процеса на заваряване

1, Съгласно спецификациите на процедурата за заваряване прегледът на телта и флюса е правилен, предотвратявайте злоупотреба с тел и флюс, причинена от инцидент с качеството на заваряване.

2, Надзор на заваръчната среда, вземете подходящи мерки след заваряване, когато заваръчната среда не е добра (температура под 0℃, трябва да бъде относителна влажност над 90%).

3, преди очакваните размери на браздата за първи тест за заваряване, включително пространство, тъп ръб, ъгъл и грешна уста и т.н. отговарят на изискванията на процеса.

4, Вътре и извън процеса на заваряване под флюс избраният заваръчен ток, заваръчното напрежение, скоростта на заваряване и други параметри са правилни.

5. Наблюдавайте персонала при дъгово заваряване под флюс вътре и извън заваръчната дъга, пълното предимство на дължината на крайната плоча на стоманената тръба, стоманата с прав шев укрепва ефективността на заваръчната дъга, когато вътрешните и външните плочи, което спомага за подобряване на качеството на заваряване на краищата на тръбите.

6, Наблюдавайте заваръчния персонал в заваръчната шлака чиста дали първо, независимо дали ставата е напълно обработена, дали жлебът на масло, ръжда, шлака, вода, боя и други замърсители.