​В процеса на антикорозионно изграждане на нефтопроводи и газопроводи,LSAW стоманена тръба антикорозионната обработка на повърхността е да се определи живота на един от ключовите фактори, това е LSAW стоманена тръба антикорозионен слой и дали комбинацията от твърдо помещение.Проучването на професионални организации, в допълнение към живота на покритието зависи от вида на покритието, качеството на покритието и конструкцията на факторите на околната среда, повърхностната обработка на покритието на стоманени тръби LSAW на продължителност на живота от около 50%, следователно трябва да бъде строго в съответствие със стандартното покритие на повърхността на изискванията на стоманената тръба LSAW, методът за непрекъснато подобряване на повърхността на стоманената повърхност с прав шев, стоманената тръба LSAW са главно следните методи в допълнение към категориите за бродиране:

1, използването на почистване с разтворител, емулсия за почистване на стоманената повърхност, за да се постигне отстраняване на масло, грес, прах, смазочни материали и подобни организми, но не може да премахне стоманената повърхност ръжда, оксид, заваръчен флюс и др., така че антиправителствените операции само като допълнение.

2, ецване

Обикновено два метода, използвани за извършване на процес на химическо и електролитно ецване, корозия на тръбопроводи, използвайки само химическо ецване, за отстраняване на окисление, ръжда, стари покрития, понякога използвани като пясъкоструене след повторна обработка.Въпреки че химическото почистване може да постигне определена чистота и грапавост на повърхността, но шаблонът на котвата е лек и лесно замърсява околната среда.

3, инструменти ръжда

Използвайте главно телена четка и други инструменти върху полираната стоманена повърхност, можете да премахнете свободен оксид, ръжда, заваръчна шлака.Ръждата на ръчните инструменти може да достигне ниво Sa2. Електрическите инструменти ръждясват до нивото на Sa3, ако са прикрепени към твърда стоманена повърхност с оксидна скала, ръждата на инструментите не е задоволителна. Достигнете строителните изисквания за дълбочина на корозия на модела на котва.

4, спрей ръжда спрей ръжда чрез високомощен високоскоростен въртящ се двигател с острие, задвижван от спрей, така че стоманени изстрели, песъчинки, телени сегменти, минерали и други абразивни силна центробежна сила в моторните прави шевове стоманени тръби под повърхността на обработката със спрей , не само Можете напълно да премахнете оксиди, ръжда и мръсотия и LSAW стоманена тръба при силно абразивно въздействие и ролята на триене, но и да постигнете необходимата равномерна грапавост.Спрей ръжда, може не само да разшири ролята на повърхността на тръбата за физическа адсорбция и може да подобри корозионния слой и механичната адхезия на повърхността на тръбата.Следователно струйната ръжда е идеалният начин за корозия на тръбите.Като цяло, дробеструйната ръжда вътре в тръбата се използва главно за повърхностна обработка, дробеструйната обработка на стоманени тръби с прав шев се използва главно за обработка на външната повърхност. Строгите изисквания на производствения процес да бъдат свързани с ръжда технически спецификации, за да се предотвратят оперативни грешки, водят до прави шев стоманена тръба до второ нараняване, в допълнение към прав шев стоманени тръби чрез бродерия, външен вид на бродирани продукти и в допълнение ще бъде по-гладък от преди, отколкото прав шев стоманени тръби, бродирани в стоманодобивната промишленост, е често използвана техника.