1) проверка на геометрията на безшевни стоманени тръби

Диаметър на безшевна стоманена тръба, дебелина на стената и кривина, дължина на масата за изследване с дебеломер, микрометър и огъната на крака, дължината на лентата, която трябва да се провери.

Външният диаметър, дебелината на стената и дължината могат също да използват автоматично устройство за измерване на размерите (като автоматично устройство за измерване на диаметър, дебелина, дължина) при непрекъснато изпитване.Късно през 1980 г. на 20-ти век производството на заводи за производство на безшевни стоманени тръби обикновено е онлайн автоматично устройство за измерване на диаметър, дебелина, в зоната на довършителни работи, дължина и оборудване за претегляне.Параметрите на безшевната тръбна резба OCTG също трябва да бъдат проверени.

(2) безшевни стоманени тръби, проверка на външната повърхност

Визуална проверка на вътрешната и външната повърхност обикновено се използва, повърхности в допълнение към визуалната проверка, отразяваща призма също е на разположение за проверка.Някои безшевни стоманени тръби със специално предназначение също призовават за приемане на безразрушителен тест, включително вихров ток, изтичане на магнитен поток, ултразвукова инспекция на магнитни частици върху качеството на стоманената повърхност на вътрешни и външни проверки.

(3) проверка на механичните и технологичните свойства

За да се проверят механичните свойства на безшевната стоманена тръба, за да отговарят на стандартните изисквания, необходимо е изпитване на механичните свойства на безшевната стоманена тръба за вземане на проби.

Тестовете за механични свойства включват якост на опън, граница на провлачване, удължение, удар и т.н. Тестът за сплескване за изпитване на ефективността включва тест за разваляне, хидростатичен тест, тест за кримпване, тест за огъване, тест за перфорация.Тези тестови елементи се основават на критерии, различни разлики и безпроблемна употреба и избор.

(4) безразрушителен контрол

NDT се отнася до случая, без да повреди безшевните, насочи проверката на техните вътрешни и повърхностни дефекти.Понастоящем изпитването за изтичане на магнитен поток, ултразвуковата, вихровотокова и флуоресцентна инспекция на магнитни частици, вече широко използвани в безшевните стоманени тръби, използвани в предприятието.Методът за неразрушително изпитване се разви значително през последните години, наскоро се появи холограма, анализ на ултразвуковия честотен спектър за изпитване на акустични емисии, ултразвуково изследване на изображения, както и ултразвуково изпитване при висока температура и други нови технологии.