1. Анализ на заваряване: 1. Cr18Ni9Ti неръждаема стоманаФ159 мм×Хоризонталните неподвижни челни съединения с голяма тръба с диаметър 12 mm се използват главно в оборудване за ядрена енергия и определено химическо оборудване, което изисква устойчивост на топлина и киселина.Заваряването е трудно и изисква високи заваръчни фуги.Изисква се повърхността да е оформена, с умерени издатини и без вдлъбнатини.Необходими са PT и RT инспекции след заваряване.В миналото се е използвало ВИГ заваряване или ръчно дъгово заваряване.Първото има ниска ефективност и висока цена, докато второто е трудно гарантирано и има ниска ефективност.За да се осигури и увеличи скоростта, долният слой се заварява чрез метода за запълване на вътрешната и външната тел TIG, а MAG заваряването се използва за запълване и покриване на повърхностния слой, така че ефективността да е гарантирана.2. Скоростта на термично разширение и електрическата проводимост на неръждаемата стомана 1Cr18Ni9Ti са доста различни от тези на въглеродната стомана и нисколегираната стомана, а разтопената вана има лоша течливост и лошо формоване, особено при заваряване на всички позиции.В миналото MAG (Ar+1%～2%O2) заваряване на неръждаема стомана обикновено се използва само за плоско заваряване и плоско заваряване.В процеса на заваряване MAG дължината на заваръчната тел е по-малка от 10 mm, амплитудата на люлеене, честотата, скоростта и времето на задържане на ръба на заваръчния пистолет са правилно координирани и действието е координирано.Регулирайте ъгъла на заваръчния пистолет по всяко време, така че ръбът на повърхността на заваръчния шев да бъде споен спретнато и красиво оформен, за да се осигури запълване и покривен слой.

2. Метод на заваряване: Материалът е 1Cr18Ni9Ti, размерът на тръбата еФ159 мм×12 mm, основата е направена чрез ръчно заваряване с аргонова дъга, заваряване в защитен газ (CO2+Ar) и заваряване на капак, вертикално и хоризонтално неподвижно заваряване във всички позиции.

3. Подготовка преди заваряване: 1. Почистете маслото и мръсотията и шлайфайте повърхността на канала и околните 10 mm, за да получите метален блясък.2. Проверете дали водните, електрическите и газовите вериги са отпушени и дали оборудването и аксесоарите са в добро състояние.3. Сглобете според размера.Прихващащото заваряване се фиксира чрез ребра (2 точки, 7 точки и 11 точки се фиксират чрез ребра) или при заваряване с позициониране на канали, но обърнете внимание на прихващащото заваряване.